焦化事故案例 图省事，至丧命

willovu

一、事故经过
    6月14日15时，该厂备煤车间3号皮带输送机岗位操作工郝某从操作室进入3号皮带输送机进行交接班前检查清理，约15时10分，捅煤工刘某发现3号皮带断煤，于是到受煤斗处检查，捅煤后发现皮带机皮带跑偏，就地调整无效，即向3号皮带机尾轮部位走去，离机尾约5—6m处，看到有折断的铁锹把在尾轮北侧，未见郝某本人，意识到情况严重，随即将皮带机停下，并报告有关人员。有关人员到现场后，发现郝某面朝下趴在3号皮带机尾轮下，头部伤势严重，立即将其送医院，经抢救无效死亡。
    经现场勘察，皮带向南跑偏150mm，尾轮北部无沾煤，南部有大约10mm厚的沾煤，铁锹在机尾北侧断为3截，人头朝东略偏南，脚朝西略偏北，趴在皮带机尾轮下方，距头部约200mm处有血迹，手套、帽子掉落在皮带下。
    从现场勘察情况推断，郝某是在清理皮带机尾上沾煤时，铁锹被运行中的皮带卷住，又被皮带甩出，碰到机尾附近硬物折断，郝某本人未迅速将铁锹脱手，被惯性推向前，头部撞击硬物后致死的。
    二、事故原因
事故发生后，当地有关部门组成调查组对事故进行了分析，认为：
1、操作工郝某在未停车的情况下处理机尾轮沾煤，违反了该厂“运行中的机器设备不许擦试、检修或进行故障处理”的规定，是导致本起事故的直接原因；
2、皮带机没有紧急停车装置，在机尾没有防护栏杆，是造成这起事故的重要原因；
3、该厂安全管理不到位，对职工安全教育不够，安全防护设施不完善，是造成这起事故的原因之一。
三、防范措施
1、加强对员工的安全教育，加强安全意识，增强操作水平。
2、加强厂内安全管理力度。
3、完善各岗位的紧急事故设备的管理。

清理上升管被烧伤事故
一、  事故经过
某厂上升管工**在清理22#上升管时，用压缩空气封住上升管上冒火焰对上升管石墨进行清理，在清理过程中因压火的铁管与压缩空气胶管接头处脱落，上升管火焰上冒将**脸部灼伤。
二、事故原因
1、上升管工***安全意识差，在清理上升管时劳保穿戴不全没带防护面罩。
2、在清理上升管前上升管工***对胶管与铁管接头处未进行检查，导致上升管清理过程中接头不牢固脱落。
3、车间及班组安全教育及检查力度不够。
三、防范措施
1、加强对职工的安全教育，增强职工的自我保护意识。
2、加强对员工劳保用品的穿戴检查力度。

工伤事故的分析
一、事故经过
X月X日白班（乙），X分左右，在装1＃炉84＃炭化室煤时，由于煤干煤饼焦侧掉角，煤饼未到位。当时出炉工XXX在机侧打扫大车道，煤没有送到位就上车捅煤,当时烟气较大，待烟气小能看清后开始捅煤，捅煤过程中，炭化室上部煤饼突然落下，出炉工XXX躲闪不及，被煤饼砸伤造成小腿骨折。
二、事故原因
1、从化验配合煤水分为8%，配合煤水分低于规定值9.0-12.0%标准值。
2、炼焦车间近期捣固装煤多次出现塌煤现象，未引起车间的高度重视。
3、人员配置不合理，连续捅5炉员工疲劳，致使出炉工躲闪不及时。
4、车间管理层安全防范意识不到位、存有侥幸心理，只是在班组会上提醒员工塌煤多，让员工注意安全，却没有真正采取有效的安全措施是主要原因。
三、防范措施
1、炼焦车间捣固工要将煤饼捣固夯实后方可推入炭化室
2、加强捣固操作，降低塌煤率。
3、改变捅煤位置，如需捅煤要站在推焦车二层平台上从上向下捅。
4、更新岗位危险源，对岗位员工进行教育，杜绝事故重复发生。

违章操作事故
一、事故经过
某焦化厂四大班工长车某在对53号炭化室3号装煤孔盖着火进行处理时，用脚去踩盖斜了的炉盖，结果从盖缝中喷出的火苗将裤子引燃，同时将一起处理故障的漏煤工范某脸部烧伤。
二、事故原因事故的主要原因：
未对火源进行分析，盲目采取措施，上升管堵塞单炉压力提高，处理手段不正确，违反操作规程。
三、防范措施
1、员工安全意识需加强；
2、加强员工操作培训。
3、加强工艺管理，尤其对炉门清理、上升管清理等。

电捕焦油器爆炸事故
   某焦化厂回收车间电捕焦油器在停煤气检修时发生爆炸。检修前煤气进口没堵盲板，当关闭煤气进出口阀门，打开顶部放散管，用蒸汽清扫40个小时之后，在顶部放散管上两次取样作爆发实验都合格。一个小时后打开底部人孔盖和顶部4个绝缘箱人孔盖。发现人孔盖内壁扔挂有萘结晶和黄褐色结晶体。在绝缘箱人孔处，沿石棉板密封垫周边有闪闪的火星。立即盖上绝缘箱人孔盖，但未盖严。半小时后电捕焦油器发生爆炸。
    事故原因，由于没有堵盲板煤气阀门漏气，电捕焦油器内有煤气，底部人孔盖打开后进入空气形成爆炸气体。器内有硫化铁，绝缘箱内的温度达80-85摄氏度，在这一条件下硫化铁遇空气自燃（石棉板密封垫周边闪闪火星就是硫化铁自燃），成为火源。火源引燃爆炸气体而爆炸。