如何知道某种可燃气体（蒸气、粉尘）爆炸极限的数值？

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在很多情况下，需要知道可燃气体（蒸气、粉尘）爆炸极限的数值。这些数值可以通过下述三个途径求得：（1）查资料。常见的单纯物质的爆炸极限可以从有关手册或工具书、专业书上查出。由于测试方法及设备不尽相同，在数据上可能会有差异，所以引用数据是一定要注明“来源”的。
遗憾的是混合可燃气体的爆炸极限无法查到。
（2）测试。现有国家推荐标准GB／T12474一90《空气中可燃气体爆炸极限测定方法》。此方法和设备较为复杂，一般单位不具备条件，必要时可委托有此设备的单位（如天津消防所、大连石化安全技术研究所等）进行测试。
（3）估算。估算方法有十几种，其中比较有实用价值的是几种可燃气混合气体爆炸极限估算公式：理·查特里公式。如将估算结果用于重要场合，最好经实测验证一下。
如何判断生产场所是否有粉尘燃爆的危险？
一般的判断需考虑以下几个方面：
（1）了解该生产场所存在的可燃粉尘（或可燃纤维，下同）的爆炸极限浓度（主要是爆炸下限），并实测生产场所空气中可燃粉尘的浓度。这是判断该场所是否可能发生粉尘爆炸的主要依据。需要注意的是：同一场所同时存在两种或两种以上可燃粉尘，或粉尘在与可燃气体同时存在时，混合物的爆炸下限值比组成混合物各单独成分的爆炸下限值均要低。换句话说，即混合物的爆炸危险更大些。
（2）了解粉尘的粒度、比重、自燃温度、导电性等物理性质。这些物理性质直接与燃爆危险性有关。一般说来，粒度越细，密度越小，自燃性低且具导电性的粉尘，燃爆危险性越大。
（3）了解在正常生产状态下，可燃粉生在产生与释放的情况：如粉尘在释放的具体部位、释放量、释放速度、方向、时间间隔、频率（单位时间次数）及其在空间可能分布的范围。总之是要掌握粉尘释放的规律。这不仅可以判断生产场所的危险状况，而且为进一步采取安全技术措施提供了依据。
（4）了解生产场所的通风情况：如通风方式（自然通风或强制通风）、通风效果、排出粉尘的处理情况（直排大气还是用除尘器收集）等。
（5）了解生产场所的其它情况：
1）现场有无点火源（包括潜在的点火源）；
2）有无易积存粉尘的部位；
3）有无报警或指示信号装置等；
根据以上情况进行综合分析，初步作出该场所有无粉尘燃爆危险性的判断。
哪些粉尘容易发生爆炸？
目前发现具有粉尘爆炸危险的行业主要有：
（1）金属行业（镁、钛、铝粉等）
（2）煤炭行业（活性炭、煤尘等）
（3）合成材料行业（塑料、染料粉尘等）
（4）轻纺行业（棉尘、麻尘、纸尘、木尘等）
（5）化纤行业（聚酯粉尘、聚丙烯粉尘等）
（6）军工、烟花行业（火药、炸药尘等）
（7）粮食行业（面粉、淀粉等）
（8）农副产品加工行业（棉花尘、烟草尘、糖尘等）
（9）饲料行业（血粉、鱼粉等）
怎样从爆炸极限的数值来判断可燃气体（蒸气、粉尘）燃爆危险度？
一般说来，可燃气体（蒸气、粉尘）的爆炸下限数值越低，爆炸极限范围越大，则它的燃爆危险性越大。如氢气的爆炸极限是4.0％～75.6％，氨气的爆炸极限是15.0％～28.0％。可以看出，氢气的燃爆危险性比氨气要大。为了更加科学地进行分析比较，又提出了爆炸危险度这个指标，它综合考虑了爆炸下限和爆炸范围两个方面：
爆炸危险度＝（爆炸上限浓度－爆炸下限浓度）／爆炸下限浓度
可燃气体爆炸危险度越大，则其燃爆危险性越大。
三种气体爆炸危险性比较为：  氢气＞甲烷＞氨气