安全事故综合应急预案

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Ⅰ综合应急预案
1．总则
1.1编制目的
为了积极应对可能发生的生产安全事故，提高公司对突发事故的快速反应能力，高效、有序地组织开展事故抢险、救灾工作，最大限度地减少和降低事故对人员、环境的危害和财产造成的损失，保证公司的安全生产条件和生产的顺利开展，规范安全生产事故的应急管理和应急响应程序，以最快速度、最大效能、有序地组织实施应急救援工作，最大程度地降低事故危害及后果，特制定本预案。
1.2编制依据
(1)《中华人民共和国安全生产法》(中华人民共和国主席令第70号)
(2)《中华人民共和国职业病防治法》(中华人民共和国主席令第60号)
(3)《中华人民共和国消防法》(中华人民共和国主席令第6号)
(4)《中华人民共和国防震减灾法(修订)》(中华人民共和国主席令第7号)
(5)《危险化学品安全管理条例》(国务院令第344号)
(6)《使用有毒物品作业场所劳动保护条例》(国务院令第352号)
(7)《特种设备安全监察条例》(国务院令第549号)
(8)《山东省安全生产条例》(山东省人民代表大会常务委员会公告第80号)
(9)《关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见》(安监管协调[2004]56号)
(10)《劳动防护用品监督管理规定》(国家安全监督总局令第1号)
(11)《生产经营单位安全生产事故应急预案编制导则》(AQ/T9002-2006)
(12)《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)
(13)《工业设计总平面设计规范》(GB50187-1993)
(14)《化工企业总图运输设计规范》(GB50489-2009)
(15)《建筑灭火器配置验收及设计规范》(GB50444-2008)
(16)《建筑物防雷设计规范》(GB50057-94,2000年版)
(17)《建筑抗震设计规范》(GB50011-2001,2008年版)
(18)《工业与民用电力装置接地设计规范》(GBJ65-83)
(19)《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》(GB50058-92)
(20)《防止静电事故通用导则》(GB12158-2006)
(21)《化工企业静电接地设计规程》(HG/T20675-1990)
(22)《石油化工可燃气体和有毒气体检测报警设计规范》(GB50493-2009)
(23)《化工企业腐蚀环境电力设计规程》(HG/T20666-1999)
(24)《工业建筑防腐蚀设计规范》(GB50046-2008)
(25)《化学品安全标签编写规定》(GB15258-2009)
(26)《危险货物品名表》(GB12268-2005)
(27)《危险化学品名录(2002版)》(原国家安全监督局公告[2003]第1号)
(28)《剧毒化学品目录(2002年版)》(原国家安全监督局等8部门公告[2003]第2号)
(29)《剧毒化学品名录(2002年版)补充和修正表》(全监危化字[2003]第196号)
(30)《易燃易爆性商品储藏养护技术条件》(GB17914-1999)
(31)《毒害性商品储藏养护技术条件》(GB17916-1999)
(32)《职业性接触毒物危害程度分级》(GB5044-85)
(33)《有毒作业分级》(GB12331-90)
(34)《火灾分类》(GB/T4968-2008)
(35)《危险化学品重大危险源辨识》(GB18218-2009)
(36)《企业职工伤亡事故分类》(GB6441-1986)
(37)《企业职工伤亡事故经济损失统计标准》(GB6721-86)
(38)《常用化学危险品贮存通则》(GB50183-1995)
(39)《化学品安全技术说明书编写规定范围》(GB16483-2000)
1.3适用范围
本预案适用于本公司生产区重大泄露、火灾、爆炸、中毒、窒息等事故的应急救援。
1.4应急预案体系
本公司安全生产事故应急预案体系包括：
(1)外部需要衔接的应急预案：周边企业及镇、县、市级应急预案。
(2)安全生产事故综合应急预案：综合应急预案是公司应急预案体系总纲，是公司应对特别重大突发安全生产事故的规范性文件。
(3)安全生产事故专项应急预案：专项应急预案主要是公司为应对某一类型突发安全生产事故而制定的应急预案。本公司设有粗苯工段重大事故专项应急预案。
(4)现场处置方案：包括煤气输送设备、煤气管道煤气泄露一般事故现场处置方案；粗苯、焦油储罐一般事故现场处置方案；鼓风机房煤气泄露一般事故现场处置方案；管式炉一般事故现场处置方案；氨水储罐及输送管道一般事故现场处置方案等。
1.5工作原则
1.5.1以人为本、科学管理的原则
把保障人民群众的生命财产安全和身体健康为首要任务，在事故未发生时充分做好预防工作；在事故发生后，立即抢救受伤人员、组织撤离或采取其他措施，保护危害区域的其他人员；充分发挥人的主观能动性，发挥专家、专业救援力量和人民群众的作用；实行科学民主决策，采取科学的管理方法，采用先进的检测、检验、监测手段、救援装备和技术，迅速控制事态，消除危害后果。
1.5.2统一领导、分级负责的原则
企业是安全生产的责任主体，具有组织制定并实施本单位生产安全事故应急救援预案的职责。
企业应在主要负责人和管理人员的统一领导和组织协调下，各有关部门按照各自的职责和权限，负责生产安全事故的应急管理和应急处置工作。
下级服从上级、局部利益服从全局利益，团结协作。
1.5.3预防为主、平战结合的原则
贯彻落实“安全第一、预防为主”的方针。一是通过安全管理和安全技术等手段实现本质安全，尽可能防止事故发生；二是在假定事故发生的情况下，通过预先采取的预防措施，达到降低和减少灾害破坏和造成损失的目的。为此，平时要做好预防、预测、预警和预报工作，搞好应急预案的演练，使得应急组织体系的各机构、各部门明确各自职责及运行程序，熟悉应急救援的基本技术、方法和技巧，掌握自救和互救的知识，提高应急响应系统的整体救援能力。
2．公司生产过程的危险性分析
2.1 公司基本情况
公司名称：
公司地址：
法定代表人：
注册资金：
企业性质:有限责任公司()
成立于年月日，并先后投资建设年生产能力万吨的捣鼓焦生产项目和年生产能力吨的煤焦油、年生产能力吨粗苯的化产生产项目。项目总投资亿元，员工人，专职安全管理人员3人，实行三班制生产。
2.1.1地理位置及周边情况
2.1.1.1地理位置
公，厂址所在地处于鲁中泰沂山区与鲁北黄泛平原的叠交地带，东接工业重地淄博，西邻济南章丘，南依胶济铁路，北靠黄河，济青高速公路横穿邹平县全境26公里，西距济南国际机场40公里。东距海滨城市青岛240公里。厂区南距济青高速公路邹平出入口12公里，距邹平县铁路货场14公里。地理位置优越，交通运输方便。 图2-1  厂址位置图(注:□ 为厂址)
2.1.1.2周边情况
厂周边企业、人口分布、交通情况见图2-2和表2-1。












图2-2 厂区周边情况示意图

表2-1 周边主要人口分布情况表
序号    单位或设施    方位    距离    人口数
1    工业园内道路    东    围墙距离路边7M    5人/H
2   
3    小河沟    西    一墙之隔    无
4   
2.1.2生产规模
公司主要产品(详见表2-2主要产品方案)包括：冶金焦，煤焦油、焦炉煤气、粗苯、硫膏，并利用煤气作为锅炉、发电机、焦炉的燃料。
表2-2主要产品方案表
序号    产品名称    产品规格    单位    产量    备注
1    全焦(干)    GB/T1996-94    T/A    600000   
    其中:>40MM        T/A    516000    86%
    <40MM        T/A    84000    14%
2    焦炉煤气    QNST=17900KJ/NM3    NM3/A    279.72×106   
    其中:焦炉自用        NM3/A    117.48×106   
    管式炉用        NM3/A    4.99×106   
    锅炉房用            142.83×106   
3    煤焦油    YB/T5075-93    T/A    24350    罐区存放
4    粗苯    YB/T5022—93    T/A    3000    罐区存放
5    硫膏        T/A    300   
2.1.3主要原料消耗
生产所需的主要原料为炼焦洗精煤&#65377;所用精煤量使用量如表2-3&#65377;
原料煤种    配比    单位    年消耗量    运输方式
焦煤        万吨/年        汽运
瘦煤        万吨/年        汽运
1/3焦煤        万吨/年        汽运
气煤        万吨/年        汽运
2.1.4主要设备&#65380;设施(含特种设备)
2.1.5气象条件
公县境内，属暖温带大陆性季风气候区，四季分明。冬季干冷、雨雪稀少；春季回暖快、干旱多风；夏季降水集中，秋季日照充足、多晴好天气。主要气象资料如下：
1)气温
极端最高温度                     41.8℃
极端最低温度                    -22.9℃
年平均气温                       13.1℃
2)空气湿度
年平均相对湿度                   64%
3)大气压
年平均大气压                     101.34KPA
月最高气压                       102.12KPA
月平均最低气压                   99.78KPA
极端最高气压                     103.97KPA
极端最低气压                     98.13KPA
4)降雨量
年平均降雨量                     633.3MM
日最大降雨量                     160MM
5)风
风载荷                           0.4KPA
年最大风速及风向(西南风)         17.3M/S
年主导风向                       南西南
夏季主导风向                     南-西南
冬季主导风向                     北-西北
6)雪
最大积雪深度                      270MM
7)雷暴日数
年平均日数                        34D
8)最大冻土深度(地面以下)          0.47M
2.1.6地质&#65380;地震
    (1)地质：厂区位于，厂区所处大地构造单元上属华北地台内鲁北背斜中隆断裂与辽冀台向斜中济黄坳陷接壤处，自阿尔卑斯运动以来，新构造运动的性质属大面积沉降地区。厂区位于其南部边缘，白垩系玄武岩为厂区下伏基岩，上部沉积了巨厚的第四系沉积层，厚度约120米，主要为冲、洪积物，地势开阔平坦，厂区及附近无大的断裂构造，未见其他不良地质现象。地土类型属于中软场地土，场地类别为Ⅲ类，场地的地脉动卓越周期为0.2671～0.2743秒。该区域为可进行建设的一般场地，适宜建筑。
(2)地震：本地区地震烈度为7度，建筑工程以7度进行抗震设计，满足国家对本区抗震烈度的设防规定。
2.2危险源与风险分析
2.2.1危险目标的确定
根据公司在生产过程中涉及的危险化学品的种类、数量、危险性质、可能引起的事故危险程度(范围)，以及特种设备等，确定煤气净化设备、煤气管道、粗苯储罐区、焦油储罐区、鼓风机房、锅炉房、管式炉、煤气发电机房为危险目标，其中粗苯储罐区为危险化学品重大危险源。这些部位(区域)在操作失控、设备故障、危险化学品突然泄漏、自然灾害等情况下，存在着火灾、爆炸、化学灼伤、人员中毒或窒息等事故的潜在危险。危险目标位置详见公司平面图。
2.2.2主要危险物质特性及安全技术
2.2.2.1粗苯危险特性及安全技术辨识表
标识    中文名：粗苯&#65380;混合苯    英文名：CRUDE BENZENE&#65380; MOTOR BENZOL&#65380; MIXED BENZOL
    危险类别：第3.2类  中闪点易燃液体
    有害物成分    含量    CAS NO.
    苯    65%～75%    71-43-2
    危规号：32051    UN号：1114      包装类别：II类
理化特性    外观与性状：无色透明液体，有强烈芳香味。
    PH值：无意义        饱和蒸气压(KPA)：13.33/26.1℃
    相对密度(水=1)：0.88    相对蒸气密度(空气=1)：2.77
    熔点(℃)：5.5    沸点(℃)：80.1
理化特性    闪点(℃)：-11    引燃温度(℃)：560
    爆炸上限[%(V/V)]：7.45    爆炸下限[%(V/V)]：1.12
    临界压力(MPA)：4.92    临界温度(℃)：289.5
    燃烧热(KJ/MOL)：3264.4    辛醇/水分配系数：2.15
    溶解性：微溶于水、可与醇、醚、丙酮、二硫化碳、四氯化碳、醋酸等有机溶剂混溶。
    主要用途：用作溶剂及合成苯的衍生物，如香料、染料、塑料、医药、炸药、橡胶等。
    其他理化性质：无资料。
燃烧
爆炸
危险
特性    稳定性：稳定；禁配物：强氧化剂；聚合危害：不能发生；分解产物：一氧化碳、二氧化碳。
    危险特性：其蒸气与空气形成爆炸性混合物，遇明火、高热能引起燃烧爆炸。与氧化剂能发生强烈反应。其蒸气比空气重，能在较低处扩散到相当远的地方，遇火源引着回燃。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。流速过快，容易产生和积聚静电。
毒性    职业接触限值：
中国：MAC(MG/M3):40[皮]&#65377;   
前苏联：MAC(MG/M3):15/5&#65377;
TLVTN：OSHA 1PPM，3.2MG/M3； ACGIH 0.3PPM，0.96MG/M3。
TLVWN：未制定标准。
急性毒性：LD50：3306 MG/KG(大鼠经口)；48 MG/KG(小鼠经皮)
          LC50：31900MG/M3，7小时(大鼠吸入)
对人体危害    侵入途径：　吸入、食入、经皮吸收。
健康危害：高浓度苯对中枢神经系统有麻醉作用，引起急性中毒；长期接触苯对造血系统有损害，引起慢性中毒。对皮肤、粘膜有刺激、致敏作用。可引起出血性白血病，为致癌物。　　　　　
急性中毒：轻者有头痛、头晕、恶心、呕吐、轻度兴奋、步态蹒跚等酒醉状态；严重者发生昏迷、抽搐、血压下降，以致呼吸和循环衰竭。
慢性中毒：主要表现有神经衰弱综合征；造血系统改变：白细胞、血小板减少，重者出现再生障碍性贫血；少数病例在慢性中毒后可发生白血病( 以急性粒细胞性为多见 )。皮肤损害有脱脂、干燥、皲裂、皮炎。可致月经量增多与经期延长。
急救    皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。忌用肾上腺素。
食入：饮足量温水，催吐。就医。
防护    工程控制：生产过程密闭，加强通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器或氧气呼吸器。
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。
身体防护：穿防毒物渗透工作服。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其它防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。实行就业前和定期的体检。
泄露处理    应急处理及消除方法：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用活性炭或其它惰性材料吸收。也可以用不燃性分散剂制成的乳液刷洗，洗液稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。喷雾状水或泡沫冷却和稀释蒸汽、保护现场人员。用防爆泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储运    操作注意事项：密闭操作，加强通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），戴化学安全防护眼镜，穿防毒物渗透工作服，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。灌装时应控制流速，且有接地装置，防止静电积聚。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过３０℃。保持容器密封。应与氧化剂、食用化学品分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
包装方法：小开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱。
运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
2.2.2.2煤焦油危险特性及安全技术辨识表
标识    中文名：煤焦油、煤膏    英文名：COAL TAR OIL
    危险类别：第3.2类  中闪点易燃液体&#65377;
    有害物成分    含量    CAS NO.
    煤焦油    70    65996-93-2
    萘油    7～10    91-20-3
    蒽油    3～8    120-12-7
    危规号：32192    UN号：1136    包装类别：Ⅱ
理化特性    外观与性状：黑色粘稠液体，具有特殊臭味。
    PH值：无意义    饱和蒸汽压(KPA)：无资料
    相对密度(水=1)：1.18～1.23    相对蒸汽密度(空气=1)：无资料
    熔点(℃)：无资料    沸点(℃)：无资料
理化特性    闪点(℃)：<23    引燃温度(℃)：无资料
    临界温度(℃)：无资料    临界压力(MPA)：无资料
    爆炸上限[%(V/V)]：无资料    爆炸下限[%(V/V)]：无资料
    燃烧热(KJ/MOL)：无资料    辛醇/水分配系数：无资料
    溶解性：微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。
    主要用途：可分馏出各种芳香烃、烷烃、酚类等，也可制取油毡、燃料和炭黑。
    其他理化特性：
燃烧
爆炸
危险
特性    稳定性：稳定；禁配物：强氧化剂；聚合危害：不能出现；分解产物：一氧化碳、二氧化碳。
    危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
毒性    职业接触限值：
中国MAC(MG/M3)：未制定标准。   
前苏联MAC(MG/M3)：未制定标准。
TLVTN：ACGIH 0.2MG/M3&#65377;
TLVWN：未制定标准&#65377;
急性毒性：LD50：无资料；LC50：无资料。
对人体危害    侵入途径：吸入、经皮吸收。
健康危害：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤。
急救    皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。
吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。
食入：尽快彻底洗胃。就医。
防护    工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。
身体防护：穿胶布防毒衣。
手防护：戴橡胶耐油手套。
其它防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
泄露处理    应急处理及消除方法：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储运    操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。
包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱。
运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。也铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
2.2.2.3焦炉煤气危险特性及安全技术辨识表
标识    中文名：焦炉煤气    英文名：COKE-OVEN GAS
    危险类别：第2.3类 有毒气体。
    有害物成分    含量    CAS NO.
    一氧化碳    5.5～7%    630-08-0
    氢气    54～59.5%    133-74-0
    危规号：23030    UN号：1023    包装类别：Ⅱ类
理化特性    外观与性状：无色、明显臭味的易燃有毒气体。
    PH值：无资料    饱和蒸气压(KPA)：无资料   
    相对密度(水=1)：无资料        相对空气密度(空气=1)：0.4～0.6            
    熔点(℃)：无资料        沸点(℃)：无资料   
理化特性    闪点(℃)：无资料    引燃温度(℃)：600～650
    临界温度(℃)：无资料    临界压力(MPA)：无资料
    爆炸上限%(V/V)：30     爆炸下限%(V/V)：5
    燃烧热(KJ/M3)：12560～25120    辛醇/水分配系数的对数值：无资料　
    溶解性：成分中的主要成分氢气不溶于水，不溶于乙醇、乙醚。　
    主要用途：冶金企业中工序燃料介质或民用燃气。　　
    其他理化性质：无资料。
燃烧
爆炸
危险
特性    稳定性：稳定；禁配物：强氧化剂、卤素；聚合危害：不聚合；分解产物：H2O&#65380;CO2等气体&#65377;
    危险特性：(1)焦炉煤气中可燃成分约占95% 发热值高达17MJ/M3，故燃烧速度快，温度高，火焰明亮，辐射能力强；(2)焦炉煤气爆炸极限为5%-30% ，由于其爆炸下限低，并且爆炸极限范围大，所以在空气中混有焦炉煤气，很容易形成爆炸性混合气体，遇火源易发生爆炸；(3)焦炉煤气相对空气密度(空气=1)：0.4～0.6 比空气轻，在室外能在空气中稳定地上升，逐步扩散，不易在地面积聚，所以煤气在室外泄漏要相对安全些。但易燃气体扩散到火源处，就会立即回燃。焦炉煤气虽然无色，但有明显臭味，比较容易让人察觉。CO含量相对高炉煤气、发生炉煤气要低，中毒的危险性要小些。(4)焦炉煤气的着火温度为600～650℃，发生泄漏后，如无火源，在空气中不会发生自燃。(5)焦炉煤气燃烧属稳定性燃烧，着火后扑救相对要容易些。
毒性    职业接触限值：
中国MAC(MG/M3)：30&#65377;
前苏联MAC(MG/M3)：20&#65377;
TLVTN：OSHA 50PPM,57MG/M3； ACGIH 25PPM，29MG/M3。
TLVWN：未制定标准。
急性毒性：急性毒性：LD50：无资料；LC50：无资料。
对人体危害    侵入途径：　吸入。
健康危害：(1)氢气危害：本品在生理学上是惰性气体，仅在高浓度时，由于空气中氧分压降低才引起窒息。在很高的分压下，氢气可呈现出麻醉作用。(2)一氧化碳危害：其在血液中与血红蛋白结合而造成组织缺氧，使人昏迷不醒。在低浓度下停留，也能产生头晕、心跳加速、恶心以及虚脱等。
急性中毒：轻度中毒者出现头痛、头晕、耳鸣、心悸、恶心、呕吐、无力，血液碳氧血红蛋白浓度可高于10%；中度中毒者除上述症状外，还有皮肤粘膜呈樱红色、脉快、烦躁、步态不稳、浅至中度昏迷，血液碳氧血红蛋白浓度可高于30%；重度患者深度昏迷、瞳孔缩小、肌张力增强、频繁抽搐、大小便失禁、休克、肺水肿、严重心肌损害等，血液碳氧血红蛋白可高于50%。部分患者昏迷苏醒后，约经 2～60天的症状缓解期后，又可能出现迟发性脑病，以意识精神障碍、锥体系或锥体外系损害为主。
慢性中毒：能否造成慢性中毒及对心血管影响无定论。
急救    皮肤接触：无意义。
眼睛接触：无意义。
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸和胸外心脏按压术。就医。
食入：无意义。
防护    工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。生产生活用气必须分路。
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，应迅速撤离现场，抢救及事故处理要戴空气呼吸器或氧气呼吸器。
眼睛防护：一般不需特殊防护。
身体防护：工作区应穿防静电工作服。
手防护：戴一般作业防护手套。　
其它防护：工作现场禁止吸烟，工作前避免饮用酒精性饮料。进行就业前和定期体检。避免高浓度吸入。进入罐、限制性空间或其它高浓度区作业，须有人监护。
泄露处理    应急处理：迅速撤离泄漏污染区人员至上风处，并立即在150M范围内设置隔离区，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防静电工作服。尽可能切断泄漏源。合理通风，加速扩散。喷雾状水稀释、溶解。构筑围堤或挖坑收容产生的大量废水。如有可能，将漏出气用排风机送至空旷地方或装设适当喷头烧掉。漏气容器要妥善处理，修复、检验后再用。消除方法：可以用管路导至炉中、凹地焚之。
储运    操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（半面罩），穿防静电工作服。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止气体泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂、碱类接触。在传送过程中，钢瓶和容器必须接地和跨接，防止产生静电。搬运时轻装轻卸，防止钢瓶及附件破损。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。
储存注意事项：远离火种、热源，防止阳光直射，库温不宜超过30℃。应与氧化剂、氧气、压缩空气、碱类、食用化学品隔离储运，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备。
包装方法：输送管道或钢瓶。
运输注意事项：输送前煤气管道要求吹扫完毕，钢瓶要做气体置换，无残留杂质。管道、容器应密封，避免撞击、摩擦
2.2.2.4硫膏危险特性及安全技术辨识表
标识    中文名：硫膏    英文名：SULFUR PASTE
    危险类别：第4.1类易燃固体。
    有害物成分    含量    CAS NO.
    硫    70～85    7704-34-9
    危规号：41501      UN号：1350    包装类别：Ⅲ        
理化特性    外观与性状：淡黄/浅绿色脆性结晶、粉末或固体，有特殊臭味。
    PH值：无资料    饱和蒸气压(KPA)：0.13(183.8℃)  
    相对密度(水=1)：2.0     相对空气密度(空气=1):无资料            
    熔点(℃)：119      沸点(℃)：444.6  
理化特性    闪点(℃)：207    引燃温度(℃)：232  
    临界温度(℃)：1040    临界压力(MPA)：11.75
    爆炸上限%(V/V)：2.3%      爆炸下限%：35MG/M3
    燃烧热(KJ/MOL)：无资料    辛醇/水分配系数的对数值：无资料　　
    溶解性：不溶于水，微溶于乙醇、醚，易溶于二硫化碳。
    主要用途：用于制造染料、农药、火柴、火药、橡胶、人造丝、医药等。　
    其他理化性质：
燃烧
爆炸
危险
特性    稳定性：稳定；禁配物：强氧化剂；聚合危害：不能发生；分解产物：氧化硫。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    危险特性：与卤素、金属粉末等接触剧烈反应。硫磺为不良导体，在储运过程中易产生静电荷，可导致硫尘起火。粉尘或蒸气与空气或氧化剂混合形成爆炸性混合物。　　　　　　
毒性    职业接触限值：
中国：MAC(MG/M3)：未制定标准。　  
前苏联：MAC(MG/M3)：６。
TLVTN：未制定标准。
TLVWN：未制定标准。　  
急性毒性：LD50:无资料；LC50：无资料。大量口服可致硫化氢中毒。
对人体危害    侵入途径：　吸入、食入、经皮吸收。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
健康危害：因其能在肠内部分转化为硫化氢而被吸收，故大量口服可致硫化氢中毒。急性硫化氢中毒的全身毒作用表现为中枢神经系统症状，有头痛、头晕、乏力、呕吐、共济失调、昏迷等。本品可引起眼结膜炎、皮肤湿疹。对皮肤有弱刺激性。生产中长期吸入硫粉尘一般无明显毒性作用。
急救    皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水冲洗。就医。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
食入：饮足量温水，催吐。就医。　　
防护    工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。
呼吸系统防护：一般不需特殊防护。空气中粉尘浓度较高时，佩戴自吸过滤式防尘口罩。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　眼睛防护：一般不需特殊防护，亦可戴安全防护眼镜。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
身体防护：穿一般作业防护服。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
手防护：戴一般作业防护手套。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。　
泄露处理    应急处理及消除方法：：隔离泄漏污染区，限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴防尘面具（全面罩），穿一般作业工作服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中，转移至安全场所。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖。使用无火花工具收集回收或运至废物处理场所处置。　　　　　　　　　　　　　　　
储运    操作注意事项：密闭操作，局部排风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防尘口罩。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。避免产生粉尘。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。包装密封，切勿受潮。切忌与氧化剂和磷等物品混储混运。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有合适的材料收容泄漏物。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。
包装方法：两层塑料袋或一层塑料袋外麻袋、塑料编织袋、乳胶布袋；塑料袋外复合塑料编织袋（聚丙烯三合一袋、聚乙烯三合一袋、聚丙烯二合一袋、聚乙烯二合一袋）；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。　　
运输注意事项：散装经铁路运输时：限在港口发往收货人的专用线或专用铁路上装车；装车前托运人需用席子在车内衬垫好；装车后苫盖自备蓬布；托运人需派人押运。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。装运本品的车辆排气管须有阻火装置。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与氧化剂等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源。车辆运输完毕应进行彻底清扫。铁路运输时要禁止溜放。　

2.2.2.5氨水危险特性及安全技术辨识表
标识    中文名：氨溶液、氨水    英文名：AMMONIA WATER或AMMONIA SOLUTION
    危险类别：第8.2 类碱性腐蚀品。　
    有害物成分    含量    CAS NO.
    氨    10%～35%    1336-21-6
    危规号：82503       UN号：2672    包装类别：Ⅲ类   
理化特性    外观与性状：无色透明液体，有强烈的刺激性臭味。
    PH值：无资料    饱和蒸气压(KPA)：1.59(20℃)
    相对密度(水=1)：0.91      相对蒸气密度(空气=1)：无资料            
    熔点(℃)：无资料        沸点(℃)：无资料　　　
理化特性    闪点(℃)：无资料    引燃温度(℃)：无意义　　
    临界温度(℃)：无资料    临界压力(MPA)：无资料
    爆炸上限%(V/V)：无意义　　    爆炸下限%(V/V)：无意义
    燃烧热(KJ/MOL): 无意义    辛醇/水分配系数的对数值：无资料　
    溶解性：溶于水、醇。
    主要用途：用于制药工业，纱罩业，晒图，农业施肥等。　　
    其他理化性质：无资料。
燃烧
爆炸
危险
特性    稳定性：稳定；禁配物：酸类、铝、铜；聚合危害：不聚合；分解产物：氨。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
    危险特性：易分解放出氨气，温度越高，分解速度越快，可形成爆炸性气氛。　　
毒性    职业接触限值：
中国：中国MAC(MG/M3)：30。   
前苏联：未制定标准。
TLVTN：未制定标准。
TLVWN：未制定标准。
侵入途径：吸入、食入。　                                                     
急性毒性：LD50：无资料；LC50：无资料。
对人体危害    健康危害：吸入后对鼻、喉和肺有刺激性，引起咳嗽、气短和哮喘等；重者发生喉头水肿、肺水肿及心、肝、肾损害。溅入眼内可造成灼伤。皮肤接触可致灼伤。口服灼伤消化道。慢性影响：反复低浓度接触，可引起支气管炎，可致皮炎。
急救    皮肤接触：立即脱去污染的衣着，用大量流动清水冲洗至少15分钟。就医。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少15分钟。就医。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
吸入：迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。如呼吸停止，立即进行人工呼吸。就医。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
食入：用水漱口，给饮牛奶或蛋清。就医。　　
防护    工程控制：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
呼吸系统防护：可能接触其蒸气时，应该佩戴导管式防毒面具或直接式防毒面具（半面罩）。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
眼睛防护：戴化学安全防护眼镜。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
身体防护：穿防酸碱工作服。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
手防护：戴橡胶手套。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
其他防护：工作现场禁止吸烟、进食和饮水。工作完毕，淋浴更衣。保持良好的卫生习惯。　　　　　　　　　　
泄露处理    应急处理消除方法：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防酸碱工作服。不要直接接触泄漏物。尽可能切断泄漏源。小量泄漏：用砂土、蛭石或其它惰性材料吸收。也可以用大量水冲洗，洗水稀释后放入废水系统。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
储运    操作注意事项：严加密闭，提供充分的局部排风和全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴导管式防毒面具，戴化学安全防护眼镜，穿防酸碱工作服，戴橡胶手套。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与酸类、金属粉末接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。库温不宜超过30℃。保持容器密封。应与酸类、金属粉末等分开存放，切忌混储。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。　
包装方法：小开口钢桶；玻璃瓶或塑料桶（罐）外普通木箱或半花格木箱；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外普通木箱；螺纹口玻璃瓶、塑料瓶或镀锡薄钢板桶（罐）外满底板花格箱、纤维板箱或胶合板箱。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
运输注意事项：铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。起运时包装要完整，装载应稳妥。运输过程中要确保容器不泄漏、不倒塌、不坠落、不损坏。严禁与酸类、金属粉末、食用化学品等混装混运。运输时运输车辆应配备泄漏应急处理设备。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。　　　　　　　　　　　　　　　　
2.2.2.6洗油危险特性及安全技术辨识表
标识    中文名：洗油、希有油、洗涤油、吸苯油    英文名：WASH OIL
    危险类别：第3.2类 易燃中闪点。　
    洗油是煤焦油精馏过程中的重要馏份之一，约占煤焦油的6.5-10%，是一种复杂的混合物，富含喹啉、异喹啉、吲哚、Α-甲基萘、Β-甲基荼、二甲基荼、联苯、苊、氧芴和芴等宝贵的有机化工原料。
    危规号：32199    UN号：无资料     包装类别：Ⅱ   
理化特性    外观与性状：棕色或黑色粘稠液体，具有特殊臭味。
    PH值：6-8    饱和蒸气压(KPA)：(20℃)
    相对密度(水=1)：1.03-1.06 (20℃)     相对蒸气密度(空气=1)：无资料            
    熔点(℃)：无资料　　      沸点/沸程(℃)：230-300℃   
理化特性    闪点(℃)：<23    引燃温度(℃)：无资料
    临界温度(℃)：无资料    临界压力(MPA)：无资料
    爆炸上限%(V/V)：无资料　     爆炸下限%(V/V)：无资料
    燃烧热(KJ/MOL)：无资料    饱和蒸气压(KPA)：无资料
    溶解性：微溶于水，溶于苯、乙醇、乙醚、氯仿、丙酮等多数有机溶剂。
    主要用途：用作从焦炉煤气中洗苯或萘；作为分离提取联苯、甲基萘、苊、芴、氧芴等产品的原料；此外还用于配制防腐油，生产喹啉、吲哚、扩散剂、减水剂等。
    其它理化性质：粘度(E50)<1.5  水分<1.0%  
燃烧
爆炸
危险
特性    稳定性：稳定。
禁配物：强氧化剂。
聚合危害：不能出现。
分解产物：一氧化碳、二氧化碳。
    危险特性：其蒸气与空气可形成爆炸性混合物，遇明火、高热极易燃烧爆炸。与氧化剂接触猛烈反应。若遇高热，容器内压增大，有开裂和爆炸的危险。
毒性    职业接触限值：
中国MAC(MG/M3)：未制定标准。
前苏联MAC(MG/M3)：未制定标准。
TLVTN：ACGIH 0.2MG/M3&#65377;
TLVWN：未制定标准。
急性毒性：LD50：无资料；LC50：无资料。作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤。
对人体危害    侵入途径：吸入；经皮吸收。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
健康危害：作用于皮肤，引起皮炎、痤疮、毛囊炎、光毒性皮炎、中毒性黑皮病、疣赘及癌肿。可引起鼻中隔损伤。
急救    皮肤接触：脱去污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
眼睛接触：立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗。就医。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
吸入：脱离现场至空气新鲜处。如呼吸困难，给输氧。就医。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
食入：尽快彻底洗胃。就医。
防护    工程控制：生产过程密闭，全面通风。提供安全淋浴和洗眼设备。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
呼吸系统防护：空气中浓度超标时，必须佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩）。紧急事态抢救或撤离时，应该佩戴空气呼吸器。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
眼睛防护：呼吸系统防护中已作防护。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
身体防护：穿胶布防毒衣。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
手防护：戴橡胶耐油手套。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
其他防护：工作现场严禁吸烟。工作完毕，淋浴更衣。注意个人清洁卫生。
泄露处理    应急处理消除方法：迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。切断火源。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。尽可能切断泄漏源。防止流入下水道、排洪沟等限制性空间。小量泄漏：用砂土或其它不燃材料吸附或吸收。大量泄漏：构筑围堤或挖坑收容。用泡沫覆盖，降低蒸气灾害。用泵转移至槽车或专用收集器内，回收或运至废物处理场所处置。
储运    操作注意事项：密闭操作，全面通风。操作人员必须经过专门培训，严格遵守操作规程。建议操作人员佩戴自吸过滤式防毒面具（全面罩），穿胶布防毒衣，戴橡胶耐油手套。远离火种、热源，工作场所严禁吸烟。使用防爆型的通风系统和设备。防止蒸气泄漏到工作场所空气中。避免与氧化剂接触。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。倒空的容器可能残留有害物。
储存注意事项：储存于阴凉、通风的库房。远离火种、热源。应与氧化剂分开存放，切忌混储。采用防爆型照明、通风设施。禁止使用易产生火花的机械设备和工具。储区应备有泄漏应急处理设备和合适的收容材料。　　
包装方法：小开口钢桶；薄钢板桶或镀锡薄钢板桶（罐）外花格箱。　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　运输注意事项：本品铁路运输时限使用钢制企业自备罐车装运，装运前需报有关部门批准。也铁路运输时，钢桶包装的可用敞车运输。铁路运输时应严格按照铁道部《危险货物运输规则》中的危险货物配装表进行配装。运输时运输车辆应配备相应品种和数量的消防器材及泄漏应急处理设备。夏季最好早晚运输。运输时所用的槽（罐）车应有接地链，槽内可设孔隔板以减少震荡产生静电。严禁与氧化剂、食用化学品等混装混运。运输途中应防曝晒、雨淋，防高温。中途停留时应远离火种、热源、高温区。装运该物品的车辆排气管必须配备阻火装置，禁止使用易产生火花的机械设备和工具装卸。公路运输时要按规定路线行驶，勿在居民区和人口稠密区停留。铁路运输时要禁止溜放。严禁用木船、水泥船散装运输。
2.2.3危险有害因素
本企业存在的主要危险有害因素有火灾、化学爆炸、物理爆炸、中毒和窒息、高温烫伤、化学灼伤等。
3．组织机构及职责
3.1应急救援组织体系














3.2应急救援指挥机构
公司成立事故应急救援指挥领导小组，负责组织实施生产安全事故应急救援工作。指挥领导小组由以下人员组成：
总指挥：（总经理）
副总指挥：（副总经理）
成员：
指挥领导小组在生产技术部设立应急救援办公室，负责日常的工作。发生重大事故时，启动应急救援预案，通知指挥领导小组所有成员迅速参加事故应急救援工作。
发生重大事故时，以指挥领导小组为中心，负责公司应急救援工作的组织和指挥，指挥部设在生产技术部。总经理不在厂时由副总经理全权负责应急救援指挥工作；总经理和副总经理都不在厂时，由生产技术部经理和安全生产办公室主任为临时总指挥和副总指挥，全权负责应急救援指挥工作。
应急救援指挥机构图如下


















3.3主要职责
3.3.1 指挥领导小组主要职责
(1)负责本单位预案的制度修订；
(2)组建应急救援专业（兼职）队伍，并组织实施和演习；
(3)检查督促做好重大事故的预防措施和应急救援的各项准备工作。
3.3.2 指挥部主要职责
(1)组织制定事故应急救援预案；
(2)负责人员、资源配置、应急队伍的调动；
(3)批准本预案的启动与终止；
(4)发生事故时由指挥部发布和解除应急救援命令、信号；
(5)组织指挥救援队伍实施救援行动；
(6)向上级汇报和有关单位通报事故情况，必要时向有关单位求援；
(7)组织事故调查，总结应急救援工作的经验教训。
3.3.3 指挥人员分工
(1)总指挥：指挥组织全厂的应急救援工作，发布和解除救援信号。
(2)副总指挥：协助总指挥负责具体指挥工作，负责事故报警及报告，通报情况及抢险，具体事故处置的指挥。
(3)指挥部成员主要职责：
A. 总工程师：负责评价事故抢救、抢险、抢修的技术方案和措施，为指挥部救援指挥、组织工作提供技术支持。
B．生产技术部：负责组织制定事故抢救、抢险、抢修的技术方案和措施；负责对生产系统停车调度；协助副总指挥做好公司内部各应急救援队伍的联络、协调、指挥工作。
C．安全办公室：协助副总指挥做好事故报警、报告、通报情况工作；负责组织事故原因调查工作，组织编写事故报告和整改报告。
D．综合考核管理部：负责组织兼职消防队的灭火、洗消等工作；负责维持现场秩序、交通指挥、设立警戒、人员疏散等工作；负责组织现场医疗救护、物资运输工作；负责对外联络、协调工作，必要时代表指挥部对外发布有关事故信息。
E．供电中心：负责电力设备、设施的安全防护；做好应急备用电源的供电工作。
F．化产车间、炼焦车间、备煤车间：负责查明事故具体部位、泄漏位置、泄漏物质等，并初步分析事故原因；负责制定堵漏措施、洗消措施等抢救、抢险、抢修方案；组织所辖应急救援分队的抢救、抢险、抢修工作。
G．化验室：负责组织事故现场及扩散区域环境的监测、检测工作；负责事故现场泄漏化学品采样、化验、分析的工作。
H．销售部：负责救援物资的供应保障。
3.3.4应急救援队伍的组成、分工及职责
公司各职能部门和全体职工都负有事故应急救援的责任，各应急救援专业队，是应急救援的骨干力量，其任务主要是负责公司各类事故的抢修救援。应急救援专业队的组成、分工及职责如下：
(1)通讯联络队：
组成：生产技术部调度员和综合考核管理部有关人员。
负责人：生产技术部经理。
职责：各应急救援队之间的联络、协调和对外联络、协调。
(2)治安队：
组成：保安队。
负责人：保安队长。
职责：负责现场治安、交通指挥、设立警戒、疏散人员。
(3)抢险抢修队：
组成：化产车间、炼焦车间员工。
负责人：化产车间主任
职责：负责查明事故具体部位、泄漏位置、泄漏物质等，并初步分析事故原因；负责堵漏、洗消等抢救、抢险、抢修工作。　
(4)兼职消防队：
组成：保安队。
负责人：保安队长。
职责：负责灭火工作；协助泄漏化学品的洗消工作。　
(5)物资保障队：
组成：销售部人员。
负责人：销售部。
职责：负责人员运送、救援物资配送的工作。
(6)医疗救护队：
组成：综合考核管理部人员和化验室人员。
负责人：综合考核管理部经理。
职责：负责受伤人员的简单救护及伤员护送工作。
(7)救援后备队：
组成：备煤车间、供电中心员工。
负责人：供电中心主任、备煤车间主任。
职责：负责电力设备、设施的安全防护，做好应急备用电源的供电工作；根据现场需要，服从救援指挥部安排的临时任务。
4．预防与预警
4.1危险源监控
4.1.1危险源检测、监控的方式、方法
(1)建立危险源管理制度，落实检测、监控措施；
(2)建立危险源台账、档案；
(3)公司每年进行一次防雷、防静电的检测；
(4)公司所有的特种设备、设施按规定定期检测；
(5)安全附件和仪表按国家相关法律法规强制检定，主要包括各机组、储罐、管道等应配备的安全阀、压力表等；
(6)设置火灾报警器、可燃气体报警仪等并定期校正；
(7)重点关键部位设置监控摄像头；
(8)公司各部门对危险源定期安全检查，查“三违”，查事故隐患，落实整改措施；
(9)编制日常检查表，专人巡检，并做好检查记录；
(10)设备定期维护保养，保持良好运行状态；
(11)严格做好交接班记录。
4.1.2预防措施
(1)建立、健全各种安全生产规章制度，落实安全生产责任制；
(2)定期和不定期的进行安全检查，强化安全生产教育培训；
(3)车间、库房加强通风，完善避雷设施；
(4)采用便捷有效的消防、治安报警措施；
(5)保证消防设备、设施、器材的有效使用。
4.2预警行动
4.2.1事故预警条件：
危险化学品泄漏；发生火灾、爆炸事故；发生人员中毒、窒息事故；发生人员灼伤、烫伤事故。
4.2.2事故预警的方式、方法
发生事故时，当事人或发现人应立即采用最有效、最便捷的方式、方法向值班调度报警，值班调度接警后应立即报告应急救援指挥领导小组的成员。
报警时须简要报告如下内容：事故发生的时间、地点；事故类型如火灾、爆炸、泄漏；发生事故的装置部位；事故现场情况如已经造成的或可能造成的人员伤害及设施、设备损害等；事故发生的简要经过；报警人的姓名及联系电话等。
4.2.3预警信息发布程序
公司应急救援小组成员的电话必须24小时开机，严禁关机或随意更换电话号码。特殊情况变更电话号码的必须由综合考核部在4小时内向公司各部门发布变更通知。
应急救援指挥领导小组接警后应采取有效的方式将事故通报公司在厂员工。
4.3信息报告与处置
4.3.1信息报告与通知
(1)公司设立24小时应急救援值守电话：(内线)，其他相关应急救援电话详见附件：应急救援通讯网络。
(2)一旦发生事故，事故发现人应立即将事故情况报告值班调度，值班调度应立即将事故情况报告公司应急救援领导小组的总指挥、副总指挥及其他成员。
(3)公司值班调度接到事故信息报告时应记录报告时间、报告人、报告内容等。
4.3.2信息上报
公司应急救援领导小组的总指挥接到事故报告后，应当立即启动相应的应急救援预案，或者采取正确的现场处置措施，组织抢救，防止事故事态扩大，减少人员伤亡和财产损失。
公司总经理在接到事故报告后，应当于一小时内向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负责安全生产监督管理的有关部门报告；事故发生后情况紧急时，事故现场有关人员可以直接向事故发生地县级以上人民政府安全生产监督管理部门和负责安全生产监督管理的有关部门报告；事故事态严重的(如Ⅰ类泄漏事故)，本单位抢险、抢救、抢修力量不足时，或事故可能危及社会安全时，应急救援指挥部必须：立即通知周围居民、相邻单位采取相应的防护、安全措施；立即报告当地政府、专业的抢险救援部门。
自事故发生之日起30日内，事故造成的伤亡人数发生变化的或其他新情况出现的应及时补报。
报告事故应当包括以下内容：
(1)事故发生单位的概况；
(2)事故发生的时间、地点以及事故现场情况；
(3)事故的简要经过；
(4)事故已经造成或者可能造成的伤亡人数（包括下落不明的人数）和初步估计的直接经济损失；
(5)已经采取的措施；
(6)其他应当报告的情况。
5．应急响应
5.1响应分级
根据生产安全事故（以下简称事故）造成的人员伤亡或者直接经济损失，事故一般分为以下等级：
    (1)特别重大事故(Ⅰ级)，是指造成30人以上死亡，或者100人以上重伤（包括急性工业中毒，下同），或者1亿元以上直接经济损失的事故；
    (2)重大事故(Ⅱ级)，是指造成10人以上30人以下死亡，或者50人以上100人以下重伤，或者5000万元以上1亿元以下直接经济损失的事故；
    (3)较大事故(Ⅲ级)，是指造成3人以上10人以下死亡，或者10人以上50人以下重伤，或者1000万元以上5000万元以下直接经济损失的事故；
    (4)一般事故(Ⅳ级)，是指造成3人以下死亡，或者10人以下重伤，或者1000万元以下直接经济损失的事故。
(5)一般事故级别以下的(Ⅴ级)，依靠公司内部救援力量可以及时迅速抢险、抢救、抢修的事故。
公司的应急响应机制如下表:
级别    级别确认部门    启动应急预案级别    应急报告最高级别    发布预警公告
Ⅰ级    国家安监总局    启动国家安监总局事故灾难应急预案    1&#65380;滨州市安监局报省领导小组&#65380;省安监局
2&#65380;省政府向国务院及国务院相关部门报告    红色(特别严重)预警由省政府根据国务院授权负责发布
Ⅱ级    省安监局    启动山东省&#65380;滨州市&#65380;邹平县事故应急预案        橙色(严重)预警由省政府负责发布
Ⅲ级    市安监局    启动滨州市&#65380;邹平县事故应急预案    1&#65380;邹平县安监局报滨州市安监局
2&#65380;滨州市安监局报省领导小组&#65380;省安监局    黄色(较重)预警由市政府负责发布
Ⅳ级    县安监局    启动邹平县级应急预案,滨州市级应急预案视情况启动    邹平县安监局报滨州市安监局    蓝色(一般)预警由区(县)政府负责发布
Ⅴ级    公司应急救援指挥机构    启动公司级应急救援预案    公司报邹平县安监局   
5.2响应程序
5.2.1预案分级响应条件
(1)当公司发生危险目标物料轻微泄漏或火灾初期时，应急救援领导小组应立即启动初级预警，现场紧急处置并密切注意泄漏或火灾发展态势。
(2)当物料泄漏或火灾态势较为严重时，应急救援领导小组应立即宣布应急救援指挥部成立，并启动安全生产事故应急预案。
(3)应急救援指挥部宣布各应急救援分队各就各位，实施应急救援行动。
(4)当判断公司抢险、抢救、抢修力量不足时，或事故可能危及社会安全时，应急救援指挥部必须：立即通知周围居民、相邻单位采取相应的防护、安全措施；立即报告当地政府、专业的抢险救援部门，以利于政府相关部门组织政府、社会力量投入救援工作或启动更高级别的应急救援预案全面展开救援工作。
5.2.2应急响应程序
应急响应程序详见下图：























   



5.2.3应急救援通则
(1)事故发生后，最早发现者应立即高声呼救、通知附近同事、并立即向车间主任、当班调度、生产副总经理、总经理报警，同时在保证自身安全的情况下采取正确果断方法切断事故源、抢救人员、救险、救灾。
(2)当班调度接到报警后，立即通知应急救援指挥部成员，同时发出警报，事故严重时应立即报119。
(3)应急救援指挥部成员接警后应立即赶往事故现场，同时通知所辖应急救援分队成员到事故现场抢救、抢险或待命。
(4)发生事故的部门、车间应迅速查清事故原因、事故状态，在指挥部成员到达现场前，组织好现场人员抢救、抢险、抢修。
(5)指挥部成员到达现场后，根据事故事态做出应急决定：采取应急现场处置措施、启动相应应急救援预案、向专业救援队伍报警求救、报告政府相关部门、下令通报周边群众采取安全避险措施等。
(6)生产技术部及安全生产办公室到达事故现场后：会同事故单位，在查明物料泄漏、能否控制等情况后，做出局部或全部停车决定，若需紧急停车则按紧急停车程序迅速执行；组织有关单位制定事故抢救、抢险、抢修的技术方案和措施并报告指挥部批准执行；对事故进展情况进行严密监测，并将监测情况及时向指挥部报告。
(7)消防队到达事故现场后：消防人员要配戴好防毒面具、呼吸器；首先查明现场有无中毒、受伤人员，并以尽快将中毒、受伤人员救离现场；对火灾采取正确有效的灭火措施；协助抢险抢修队的堵漏工作等。　
(8)抢险抢修队到达事故现场后，立即按指挥部指令或既定方案进行设备、设施的抢险、抢修。
(9)保安队到达事故现场后：立即设立警戒、疏散无关人员、指挥交通、维护现场秩序等。
(10)医疗救护队到达现场后，与消防队配合，应立即救护伤员和中毒人员，将伤员和中毒人员由消防通道紧急撤离、采取正确的急救措施、送医院救治。
(11)救援后备队到达现场后，负责电力设备、设施的安全防护，做好应急备用电源的供电工作；根据现场需要，服从救援指挥部安排的临时任务。
(12)物资保障队到达现场后：立即投入人员运送、救援物资配送的工作。
(13)外部专业救援队伍到达现场后：公司应急救援指挥部应指令各应急救援分队服从外部专业救援队伍的统一指挥。
5.2.4事故发生后采取的处理措施
5.2.4.1物料泄漏事故现场应急处理方案
(1)迅速撤离泄漏污染区人员至安全区，并进行隔离，严格限制出入。应急救援人员戴自给正压式呼吸器，穿消防防护服。
(2)立即切断一切火源，并采取关闭阀门、打卡子堵漏、堵漏剂堵漏、打塞堵漏等有效办法尽可能切断泄漏源。
泄漏点无法封堵时，要及时将发生事故的设备、管道中的危险物质，强制导入同类设备、容器中，以减少危险化学品的泄漏量。并向泄漏点喷洒可中和吸收危险化学品的溶液，阻止危险化学品扩散。
对已经泄漏的物质，小量泄漏时：用活性炭、沙土或其它惰性材料吸收；大量泄漏时：构筑围堤或挖坑收容，防止泄漏物进入下水道、排洪沟等限制性空间。同时用泡沫覆盖，降低蒸汽危害。
5.2.4.2人员中毒现场应急处理方案
     一旦发生人员中毒，应急救援人员在穿戴好空气呼吸器、化学防护服的情况下，迅速将中毒者救离泄漏区。急救措施：A. 皮肤接触：脱去被污染的衣着，用肥皂水和清水彻底冲洗皮肤；眼睛接触：提起眼睑，用流动清水或生理盐水彻底冲洗。B. 吸入：迅速脱离现场至空气清新处，保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧；如呼吸停止，立即进行人工呼吸。C. 食入：饮足量温水，催吐。
5.2.4.3火灾、爆炸事故现场处理方案
(1)大多数火灾都是从小到大，由弱到强。在生产过程中，初起火灾的发现和扑救，意义重大。生产操作人员（或现场人员）一旦发现火情，根据火势大小应果断采取措施；如果是小火，应使用就近配备的一定数量的灭火器材及时扑灭（干粉灭火器：拉掉插消，压下压把对准火源喷出）；如果火势扩展速度快，不能有效控制（或发生大火）时，应立即拨打消防报警电话119报警，并通知应急救援指挥部。现场人员应视情况尽量扑救，在扑灭火焰时，要用水枪和其他喷淋方式冷却相邻的压力容器、设备，防止灾害扩大。
为专业消防队伍赶到现场扑救赢得时间。操作人员或现场人员应立即进行紧急停车处理。
(2)发生爆炸事故时，当班操作人员或现场人员应积极自救、互救，并使用劳动防护用品（氧气呼吸器、滤毒灌等）向逆风方向脱离现场，脱离现场后对受伤人员采取必要的急救措施如人工呼吸等，同时向应急救援指挥部、消防队报警。
5.2.5 人员紧急疏散、撤离
(1)疏散、撤离的组织负责人：事故发生后，现场当班负责人或到达现场的指挥人员作为疏散、撤离的组织负责人；若指挥不在现场，安全管理人员作为疏散、撤离的组织负责人。
(2)撤离方式：事故现场人员向上风或侧向风方向转移，在疏散和撤离的路线上设立哨位，指明方向，指定专门人员引导和护送疏散撤离的人员到达安全区，并清点人数，人员不要在低洼处滞留。如果有人留在污染区与着火区没有及时撤离，应指派两名以上的配戴正确防护装备的抢救人员进入现场搜救。
(3)撤离路线：依据可能发生事故的场所，设施及周围情况、化学事故的性质和危害程度，当时的风向等气象情况确定撤离路线。
(4)非事故原发点现场人员的紧急疏散
现场指挥人员应根据事故可能扩展的趋势和范围、抢险的进展情况、当时的气象条件等，进行综合分析判断，通报并组织事故可能危及区域的人员紧急疏散。
(5)周边区域人员的疏散
当事故可能到威胁周边区域群众安全时，指挥部应立即向当地政府部门或上级应急救援部门求援，并根据政府部门的指示决定是否通报周边群众撤离、疏散。
周边区域群众进行疏散时，指挥部应组织公司车辆和人员协助政府相关部门的群众撤离动员和疏散工作，尽一切力量保障周边区域人民群众的生命和财产安全。
(6)应急救援人员的撤离
公司应急救援人员在发现事故现场出现危险状况将危及救援人员生命安全时（如粗苯贮罐将要爆炸等），应由现场指挥部下达紧急撤离命令，撤离到指定的安全区域。
5.2.6 危险区的隔离
(1)危险区设定依据及原则：根据事故原发点危险化学品的危害特性，危及或影响的半径进行确定，一般以地面建筑物或道路作为间隔参照物。
(2)事故现场隔离方法：在事故发生后，在确定的隔离区域四周设立警戒线，并且派专人看护。
(3)隔离措施：在事故现场的进出口处派专人看守；禁止与事故应急救援无关的人员进入现场；进入现场的有关人员，禁止携带手机、BP机、火种，禁止穿易产生静电的衣物。
(4)事故现场周边区域的交通
在事故发生后，根据需要对厂区和周边区域的相关道路进行交通管制，在相关路口设治安人员疏导交通。
5.2.7事故现场检测、监测
化验室人员负责事故现场有毒气体或可燃气体检测工作。检测人员、采样人员应穿戴个人防护用品，一人检测或取样、专人监护，直至完成检测或采样工作并离开危险区。
5.2.8抢险救援人员的防护  
(1)现场总指挥统一指挥调度应急救援队伍，调度指令由总指挥通过通信联络队下达。
(2)抢险救援人员应佩戴正确的个人防护器具。
(3)在有毒现场，抢险救援人员要从上风向或侧风向靠近现场；在易燃、易爆现场禁止使用能打出火花的工具；在有高温、火焰和烟雾的场所，要近可能保持低体位逼近火源。
(4)现场应设专人对抢险、救援人员进行监护，一旦有异常情况（如抢险救援人员晕倒、建筑或构件有垮塌、掉落危险、风向变化、灾情扩大等）可能危及抢险救援人员安全时，要立即通知并组织抢修救援人员沿安全路线撤离，撤离过程中，指挥部应派专人对抢险救援人员随时清点，确保人员全部安全撤离。
5.2.9受伤人员救护、救治
5.2.9.1受伤人员现场救护措施
(1)现场急救的一般原则：动作迅速，救治得法，现场开始，坚持到底。
(2)现场急救注意事项：选择有利、安全地形设置急救点；做好救护人员自身及伤病员的个体防护；至少2-3人为行动小组；所用救援器材具备防爆功能；其他防止继发性伤害的措施。
(3)现场救护措施：救援人员必须佩戴好个人防护器具；迅速将受伤人员救离危险区域送至急救点；医疗救护人员对伤员进行初步检查，按轻、中、重度分类；伤员呼吸困难时给氧，呼吸停止时进行人工呼吸，心脏骤停进行心脏按摩；皮肤污染时，脱去污染的衣服，用20%硼酸液或流动清水冲洗；头面部灼伤时，要注意眼、耳、鼻、口腔的清洗；人员发生烧伤时，应迅速将伤者衣服脱去，用流动清水清洗降温，用清洁布覆盖创伤面，避免伤口污染，伤者口渴时，可适量饮用清水或含盐饮料；眼睛接触时，立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水冲洗。
5.2.9.1受伤人员送医院救治
对受伤人员进行急救和现场处理后应迅速送医院观察治疗。
5.2.10现场保护与现场洗消
(1)现场保护
事故发生后，指挥人员指定专人在事故原发点适宜区域设立警戒线，除应急救援人员外，其他人严禁入内，做好现场救援工作和事故现场保护工作。
(2)现场洗消
事故发生后，公司应急救援指挥部应迅速安排洗消人员，佩戴好防护器具，做好洗消工作。
5.3应急结束
5.3.1应急终止条件
达到下列所有条件时应急终止：
(1)事故现场得到控制。
(2)导致次生、衍生事故隐患已经消除。
(3)污染源的泄漏或释放已降至规定限值以内。
(4)采取必要的防护措施以保护公众免受再次危害，并使事故可能引起的中长期影响趋于合理且尽量低的水平。
(5)事故现场应急指挥机构批准同意应急结束。
5.3.2 应急终止程序
5.3.2.1公司内部应急救援终止程序
(1)应急终止由安全生产办公室提出，经现场指挥部确认批准。
(2)应急救援指挥部向所属各应急救援分队下达应急终止命令。
(3)通知公司各部门及周边部门社区和人员事故危险已解除。
(4)应急终止后，应急指挥部应根据政府有关指示和实际情况，继续对事故造成的环境影响进行监测和评价工作，直至其他补救措施无须继续进行为止。
5.3.2.2外部应急救援终止程序
    (1)外部专业应急救援队伍宣布应急终止。
(2)公司应急救援指挥部按公司内部应急救援终止程序执行。
5.3.3应急结束后，公司应急指挥小组应做好以下工作：
(1)事故情况上报事项；　
(2)需向事故调查处理小组移交的相关事项；　
(3)事故应急救援工作总结报告。
6.信息发布
6.1信息发布原则
信息发布的原则：信息发布应当及时、准确、客观、全面。
6.2信息发布部门
事故信息由事故现场指挥部及时、准确的向新闻媒体通报事故信息。
6.3信息发布
6.3.1信息发布程序
公司综合考核部和安全生产办公室负责拟定事故信息发布内容、方案，经应急救援指挥部审查批准后，严格按照有关规定并通过合法、正当的方式、途径发布信息。
6.3.2信息发布要求
事件发生的第一时间要向社会发布简要信息，随后发布初步核实情况、应对措施和防范措施等，并根据事件处置情况做好后续发布工作。
6.3.3信息发布方式
信息发布的形式为新闻发布会、电视公告、广播、报纸、网络、手机短信、电话告知等。
7．后期处置
7.1善后处理
(1)本预案终止后，有关单位和个人应妥善保护事故现场及相关证据，任何单位和个人不得破坏事故现场、毁灭相关证据。因抢救人员、防止事故扩大以及疏通交通等原因，需要移动事故现场物件的，应作出标志，绘制现场简图并做出记录，妥善保存现场重要痕迹、物证。
(2)公司应对事故造成的环境污染进行治理并使其到标准水平。
(3)做好伤亡员工的救治、补偿、安置工作；对于可能受到事故隐性、潜藏危害的人员，应进行专项体检。
(4)及时做好人员、财产的保险理赔工作。
(5)及时补充事故抢险、抢修、抢救中消耗的应急救援物资，使之达到标准储备水平。
(6)在政府相关部门的组织协调下，做好因事故造成的对外部伤害的善后处理工作。
(7)做好灾后重建工作，尽快使公司及周边受灾群众恢复正常的生活、生产秩序。
(8)严格追究事故责任人、责任单位的经济和法律责任。
7.2事故各类报告
(1)应急结束后，事故应急指挥领导小组应组织召开事故分析会，查明事故的原因，吸取教训和经验，编制事故调查报告和整改报告（整改报告应包括：工程技术整改措施、安全生产管理改进措施、教育培训改进措施），并向县安全生产监督管理局等有关部门上报事故情况，报告中应说明事故发生的时间、事故发生的地点、事故类型、事故应急救援过程、人员伤亡情况、事故损失、整改措施等。
(2)事故应急指挥领导小组应将事故相关事项须向事故调查处理小组移交。
(3)事故应急救援领导小组总指挥应组织分析、总结应急救援教训、经验，编制事故应急救援的工作总结报告和应急救援预案的改进报告，并上报安全生产监督管理部门和行业上级主管部门。
8．保障措施
8.1通信与信息保障
公司应急救援领导小组应组织和建立统一的安全生产事故应急救援综合信息网络和事故报告系统，保证公司应急救援组织内部通讯联络、应急救援指挥部与上级有关部门、社会救援力量等外部信息传递的畅通。
8.1.1内部联系电话
    (1)24小时值班电话：
    (2)公司应急救援领导小组有关人员联系电话：
陈
应急救援领导小组成员
姓名    手机    网内号码

8.1.2外部应急救援联系电话
(1)消防队：119
(2)医疗急救中心：120
(10)国家化