精馏塔在开车过程或者参数波动过程中,很多人都只关注一个点(一个参数):比如回流罐的液位在上升,一般初学者只会去关注液位,液位上升,第一感觉就是把回流罐的出料给大,等它的液位下降,而不去关注精馏塔的其他参数变化。等到他再次发现其他点不正常时,该精馏塔差不多也就废了,需要重新开车。在这里我想提的是精馏塔波动,需要看整体的各个参数变化,统筹的来看。
回流罐液位上升,可能原因很多,回流罐底出料(或是回流)量少只是一个原因,其他原因有:
1、首先我会看塔底蒸汽量(或者塔底温度)是否变化,塔底蒸汽量太大,引起塔内上升的气相量增大,重组分进入回流罐造成回流罐液位上升;
2、其次我会去看塔压,如果塔压降低了,物料就更加容易被蒸到回流罐中,引起罐液上升;
3、是否是进料组分的变化,进料轻组分太多引起罐液上升;
4、当然还可以怀疑液位计失准;
精馏塔的进料、再沸、回流、压力的变化都会引起精馏塔的波动,看事件要全面,初学者开精馏塔会以为,按要求回流给到目标值,再沸器蒸汽量给到目标值,等精馏塔稳定,什么都不去操作,所以会怎么也开不好。精馏塔操作是要精细化操作的,再沸逐渐加,回流相应给,保持温度、压力平稳的达到目标值,再把各参数控制在目标值范围。再有初学者经常会犯的毛病,他会觉得该参数我已经给到了目标值,就舍不得再去改动该值,殊不知大蒸汽还对应大回流,精馏会有很多个稳态参数,并且,在波动时,各参数还是需要先调整的。还有一点就是上面提的,抓不住问题的根源,要全面分析引起波动的原因。
精馏塔调整很重要的一点是看趋势,这一点尤为重要,看到温度在缓慢上升了,就不要再加蒸汽加的那么猛了,情况在转好,加的过多会造成超温,引起重组分进入塔顶。
总的来说,我想说的就是精馏塔调整分析问题要全面,调整的幅度不要过快,看参数趋势很重要。
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