费托合成燃料油工业化生产操作可能遇到的问题------

西部能源

    费托合成(Fischer-Tropsch synthesis)是 煤间接液化技术之一，可简称为FT反应，它以合成气(CO和H2)为原料在催化剂(主要是铁系) 和适当反应条件下合成以石蜡烃为主的液体燃料的工艺过程。
    其反应过程可以用下式表示： nCO+2nH2─→[－CH2－]n+nH2O，副反应有水煤气变换反应 H2O + CO → H2 + CO2 等，一般来说， 烃类生成物满足Anderson-Schulz-Flor分布。
   
    费托合成总的工艺流程主要包括煤气化、气体净化、变换和重整、合成和产品精制改质等部分。合成气中的 氢气与一氧化碳的摩尔比要求在2～2.5。 反应器采用 固定床或流化床两种形式。如以生产柴油为主，宜采用 固定床反应器；如以生产汽油为主，则用 流化床反应器较好。此外，近年来正在开发的 浆态反应器，浆态床反应器比管式固定床反应器结构简单、易于制作，而且价格便宜易于放大。则适宜于直接利用德士古煤气化炉或鲁奇熔渣气化炉生产的 氢气与一氧化碳之摩尔比为 0.58～0.7的合成气。铁系化合物是费托合成 催化剂较好的活性组分。
   传统费托合成法是以钴为催化剂，所得产品组成复杂，选择性差，轻质液体烃少，重质石蜡烃较多。其主要成分是直链烷烃、 烯烃、少量芳烃及副产水和二氧化碳。

50年代，中国曾开展费托合成技术的改进工作，进行了氮化熔铁 催化剂 流化床反应器的研究开发，完成了半工业性放大试验并取得工业放大所需的设计参数。南非萨索尔公司在1955年建成SASOL－I小型费托 合成油工厂，1977年开发成功大型流化床 Synthol反应器，并于1980年和1982年相继建成两座年产 1.6Mt的费托合成油工厂（SASOL-Ⅱ、SASOL-Ⅲ）。此两套装置皆采用氮化熔铁 催化剂和 流化床反应器。反应温度320～340℃，压力2.0～2.2MPa。产品组成为甲烷11%、C2～C4烃33%、C5～C8烃44%、C9以上烃6%、以及含氧化合物6%。产品组成中轻质烃较多，适宜于生产汽油、 煤油和柴油等发动机燃料，并可得到醇、酮类等化学品。

目前，以煤为原料通过费托合成法制取的轻质发动机燃料，在经济上尚不能与石油产品相竞争，但对具有丰富廉价煤炭，而 石油资源贫缺的国家或地区解决发动机燃料的需要，费托合成法也是可行的。

另外，近年来南非SASOL公司改良费托合成，其创造的巨大经济效益，正在吸引全世界的瞩目。

2006年4月，利用中科院山西煤炭化学研究所自创技术（费托合成、煤基液体燃料合成浆态床技术），由煤化所牵头联合产业界伙伴内蒙古伊泰集团有限公司、神华集团有限责任公司、山西潞安矿业（集团）有限责任公司、徐州矿务集团有限公司等和科研机构共同出资组建成立了 中科合成油技术有限公司。实现了中国的煤炭间接液化技术的真正产业化。

关于工业化生产操作应用中可能遇到那些技术问题，欢迎大家讨论。

济南隆凯

好贴，怎么就没人参与呢？

奔驰的骏马

去年也在调研天然气-甲醇-制油的问题。

gd0308

近年来南非SASOL公司改良费托合成，其创造的巨大经济效益，正在吸引全世界的瞩目。
- 本文出自马后炮化工论坛-让天下没有难学的化工技术，原文地址：http://meng.horse/thread-162038-1-1.html
不知这个公司是否在其他国家投资