明晟环保：氨法SNCR脱硝技术组成模块

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明晟环保：氨法SNCR脱硝技术组成模块

1系统流程

液氨通过氨水制备系统，和稀释水混合后制备成20%浓度的氨水，作为SNCR脱硝还原剂。20%氨水储存在储罐内。

SNCR脱硝系统主要由5个模块及SNCR喷嘴组成，SNCR系统模块分别为高流量循环模块、背压阀组模块、稀释水模块、计量模块及分配喷入模块等。

20%氨水从氨水储罐进入高流量循环模块，一部分通过背压阀组模块打回氨水储罐进行循环，另一部分进入计量模块，与流经稀释水模块的除盐水混合稀释，进入分配模块，在分配模块内稀释后的氨水流入各SNCR喷嘴，通过SNCR喷嘴最终喷入脱硝设计区域。下面对SNCR主要组成部分进行介绍。

2高流量循环模块

SNCR脱硝系统中，高流量循环模块的作用是将氨水储罐内20%的氨水经氨水输送泵加压后输送至SNCR计量模块，完成与稀释水在喷射前的稀释混合。

高流量循环模块设置有高流量循环泵，氨水流量及压力通过调节阀、高流量循环泵进行精确控制，流量信号及压力信号通过流量变送器、压力计等传输至DCS，氨水流量可以依据氨水流量及浓度、锅炉氮氧化物排放情况及锅炉负荷变化等多项指标进行实时精确控制，满足实际工程要求。

高流量循环模块设置有两条支路，正常运行时一备一用，需要时可切换投运，保障SNCR系统的连续稳定运行。模块设置有过滤器、止回阀及排空旁路等，可保证模块安全、稳定运行。

3背压阀组模块

SNCR脱硝系统中，背压阀组模块的作用是辅助高流量循环模块，将自计量模块循环而来的氨水返回至氨水储罐。

氨水循环压力及温度通过模块设置的压力表和温度计进行计量并传输至DCS，控制系统可以通过这些参数对氨水流动情况进行实时监测及有效控制。

氨水背压阀组模块设置有氨水支路。在正常运行时氨水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，氨水经过支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。

4稀释水模块

SNCR脱硝系统中，稀释水模块的作用是将主厂提供的除盐水加压后输送至SNCR计量模块，完成与氨水喷入前的稀释混合。

稀释水模块设置有稀释水泵，除盐水流量及管路压力通过调节阀、稀释水泵进行精确控制，流量信号及压力信号通过流量计、压力计传输至DCS，除盐水流量可以依据氨水流量及浓度、锅炉氮氧化物排放情况及锅炉负荷变化等多项指标进行实时精确控制，满足实际工程要求。

5计量模块

SNCR脱硝系统中，计量模块是脱硝控制的核心装置之一，其作用是精确计量和控制参与SNCR反应的还原剂溶液的浓度和流量。

氨水和稀释水的压力及流量通过相应管路的计量设备计量并传输至DCS，控制系统可精确控制氨水和稀释水的流动状态，并进行实时调节。氨水和稀释水流经混合管路进行混合，混合情况可以由压力表等设备传输至DCS进行实时监控。模块设置的混合器可以更好的促进氨水与稀释水的混合，以满足脱硝要求。

氨水管路和稀释水管路分别设置有相应的支路。在正常运行时，氨水和稀释水不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，氨水和稀释水分别经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。

6分配模块

SNCR脱硝系统中，分配及喷入模块是脱硝控制的核心装置之一：分配模块用来控制每个喷嘴的雾化/冷却空气和还原剂溶液的流量，调节以达到适当的空气/液体质量比率，取得最佳的脱硝效果。

压缩空气的压力和氨水的压力及流量通过计量设备计量并传输至DCS，控制系统可精确控制压缩空气和氨水的流动状态，并进行实时调节。压缩空气和氨水进入喷嘴后进行雾化，喷入烟道相应位置，另设置一路压缩空气对喷嘴进行冷却，延长喷嘴的运行寿命。

压缩空气管路设置有相应的支路。在正常运行时，压缩空气不经过支路，在主管路发生故障或需要检修时，支路投入使用，压缩空气经过相应的支路流动，保障SNCR系统的连续稳定运行。

7还原剂喷嘴

还原剂喷嘴的形式为气力雾化式，喷嘴设置有3路流体接口，分别为氨水还原剂接口、雾化空气接口及冷却空气接口，3路接口与分配模块的相应管路通过软管连接。

该SNCR系统共设置3层喷嘴，由下至上分别布置于锅炉侧墙、前墙及水平烟道。喷嘴投运方式为：锅炉负荷在50%～70%时，投运前墙喷嘴，视情况投运侧墙喷嘴;锅炉负荷在70%～100%时，投运前墙喷嘴及水平烟道喷嘴。

明晟环保凭借几十年的化工经验，以实体工业求发展，以低碳经济、变废为宝为理念，从根本上解决了高耗能和二次污染问题，使超低排放科技化、系统化。  

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