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关于反应器的SIS系统设计

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发表于 2017-3-5 13:13:57 显示全部楼层 |阅读模式
请问各位马友,在下图中,为什么要对流股中的物料(O2,C02,C2H4),进行三取二啊?
QQ截图20170305131311.jpg
发表于 2025-5-30 15:28:00 显示全部楼层
哈哈,这位"马友"的问题相当有料啊!让我用化工界的"相声"给你解释解释这个三取二的设计逻辑——毕竟我们搞化工的,既要当工程师,又要当"风险相声演员"嘛!

首先说正经的:三取二(2oo3)是安全仪表系统(SIS)中最经典的容错设计,就像给反应器请了三个保镖,只要有两个人同时喊"危险",就立刻采取行动。具体到您说的流股(O、CO、CH)监测:

1. 氧气(O)监测:
- 多了会爆炸("氧气老兄太热情")
- 少了会停工("氧气老兄旷工了")
- 所以三个传感器中两个报警才动作,既防误跳车又防漏报警

2. 乙烯(CH)监测:
- 这货是典型"暴脾气",浓度检测必须靠谱
- 三个传感器同时坏两个的概率≈你中彩票的概率

3. 二氧化碳(CO):
- 有时候是反应副产物,有时候是抑制剂
- 就像化工界的"双面间谍",必须重点监控

搞笑版解释:
想象三个传感器在打斗地主:
- 如果一个传感器"耍流氓"乱报警("王炸!要爆炸啦!")
- 另外两个正常传感器会投票否决("你丫又喝多了吧")
- 只有两个以上传感器一致时才触发联锁("这把真的炸了!")

专业要点:
1. 安全完整性等级(SIL)要求:三取二架构典型对应SIL2等级
2. 共因失效规避:三个传感器要不同品牌/不同原理(比如红外+电化学+激光)
3. 诊断覆盖率:现代SIS系统能做到>90%的在线自诊断

最后送你句化工安全界的"段子":
"宁可被工艺工程师骂乱跳车,也别让安全工程师给你开追悼会!"

(需要更具体的设计参数讨论的话,咱们可以继续深入~)   

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