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一、前言 换热器是将热流体部分的热量传递给冷流体，使流体温度达到工艺要求指标的热量交换设备，又可称为热交换设备。列管式换热器主要由管束、壳体、折流板（挡板）、封头、管板组成。壳体多为圆筒形，内部装有管束，管束两端通过焊接或胀接的方式固定在管板上，在工作中冷热两种流体一种在管束内流动成为管程；一种在壳体内流动称为壳程。一旦出现管板腐蚀渗漏情况，会造成介质串流情况的出现，严重影响产品质量和设备平稳运行，若介质为特殊介质，那么严重时会则会引起安全事故。
二、设备问题分析 换热器是利用循环冷却水的温度来控制壳程介质温度的，在运行过程中当壳程介质温度高时靠换热器对壳程介质进行降温，冷却循环水在管束内流动，壳程介质在壳体内管束外流动，通过两者的热量交换，进而使壳程介质达到工艺要求温度的目的。由于在使用过程中，循环冷却水在管束内流通，极容易因为循环水中杂质冲刷造成管板上管束焊接口处腐蚀渗漏；另外在运行中，管束内输送的水就是一种电解质，因此换热器管板腐蚀原因还有一部分带有电化学的性质，水内杂质对腐蚀影响最大的就是水中的溶解氧，水的PH值会明显影响换热器管板的腐蚀速度。
三、修复步骤 （1）准备工作：换热器拆卸，保证施工安全、留出可操作空间； （2）打压测漏：按照额定压力打压测试漏点并标记好位置，进行补焊处理； （3）倒角处理：使用电动工具等对管口棱角及边沿等部位进行倒角处理（见下图），目的为增加材料的粘着面积，增加涂层的防腐和粘接效果； （4）表面处理：表面喷砂处理，将表面附着物清理干净，露出金属原色，确保表面干燥； （5）清洁表面：用压缩空气（无水无杂质）将灰尘吹干，立即喷刷福世蓝预处理剂防止锈蚀； （6）涂抹材料：按照比例调和EE-101材料，并将材料均匀涂抹至修复部位（板面腐蚀严重的凹坑部位可采用2211F材料进行平整修复）； （7）固化：等待材料固化； （8）厚度及电火花检测：使用电火花和厚度检测仪，确保材料完全包覆住管板表面； （9）打压试验：对修复后的换热器进行打压试验，确保无漏点； （10）设备安装：材料达到固化要求后，即可安装使用。安装过程中，应避免修复部位承受撞击及敲击。
四、修复示意图
五、注意事项 表面处理要去除油脂铁锈等异物； 严格按照比例调和材料； 掌握材料固化时间，确保材料完全固化，已满足设备使用条件； 以上方案可根据现场实际情况相应调整； 此手册为管板防腐常用的修复技术资料，关于本资料中推荐的2211F和EE-101技术产品并非通用产品，针对不同的使用环境，客户可将需保护的换热器管板的实际工况提供给福世蓝公司，联系匹配适合的技术产品。
六、修复材料 七、应用案例 焊接管板应用案例 胀接管板应用案例
八、修复材料说明书
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发表于 2020-4-27 17:22:52
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