本帖最后由 princees 于 2011-5-19 20:09 编辑
初步运用radfrac模块进行计算后,在老马的指点下,小马利用灵敏度分析工具,通过改变进料塔板位置的研究其对回流比的影响,以得到最佳的FEED-STAGE和RR: 续上: 1、点击Model Analysis Tools-sensitivity,建立一个新的S-1分析项目,在Flowsheet variable中输入F,回车,输入RR,建立了两个变量; 2、双击F,在弹出的Variable definition窗口中选择block,在type中选择block-var,block中选择B1,variable中选FEED-STAGE,ID1中选FEED,建立了进料塔板的变量; 3、双击RR,在弹出的Variable definition窗口中选择block,在type中选择block-var,block中选择B1,variable中选RR,建立了回流比的变量; 4、点击vary选项卡,在type中选择block-var,block中选择B1,variable中选FEED-STAGE,ID1中选FEED(设定FEED-STAGE为自变量),选择Overall range,在lower中输入6、在upper中输入17、#Point中输入12(表示进料塔板从第6块到17块之间变化,共有12个点的变化),其他不必填写; 5、点击tabulate选项卡,在Column No中输入1,Tabulate variable or expression中输入RR,表示建立了第一个灵敏度分析项目,RR为变量; 运行run,查看结果,可以看出当进料塔板为8-10块时所需回流比最小,进料位置过高、过低均会导致回流比增加。 小马根据灵敏度分析结果重新设置feed stage(进料塔板位置)为10,开始进行塔径计算: 1、点击blocks-B1- Pack sizing,新建项目1,在Specification选项卡中的Starting stage中输入2,在Ending stage中输入9(表示2-9块塔板,也就是精馏段填料层),type选mellapak(其中填料种类繁多,大部分认识小马,小马却不认识它们,在此抗议,到底是国外软件,搞种族歧视,咱国产填料的代表作—天津大学开发的JKB系列波纹板规整填料和上海化工研究所的sw网孔波纹规整填料居然没有收录,只好用洋货来核算),vendor选sulzer,material选standard,dimension选350y,在Height equivalent to a theoretical plate(HETP)中输入0.4;以上表示精馏段选择了sulzer公司的mellapak 250y标准填料,设定的等板高度为0.4m(也就是说每米填料设置为2.5块理论塔板); 2、同样在建立在Pack sizing项目10,在Ending stage中输入19(表示10-19块塔板,也就是提馏段填料层),也选择sulzer公司的mellapak 250y标准填料,同上输入(也可以根据需要选择不同的填料); 查看运算结果中的Pack sizing,在Result选项卡中可看到计算的塔径和各段填料的相关参数,在Profile选项卡中有相关的水力学计算结果。 |