振动筛生产中氩弧焊技术的应用

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　 氩弧焊按照电极的不同分为 熔化极氩弧焊 和 非熔化极氩弧焊 两种。 1．非熔化极氩弧焊 　　工作原理及特点：非熔化极氩弧焊是电弧在非熔化极(通常是钨极)和工件之间燃烧，在焊接电弧周围流过一种不和金属起化学反应的 惰性气体 (常用氩气)，形成一个保护气罩，使钨极端头，电弧和熔池及已处于高温的金属不与空气接触，能防止氧化和吸收有害气体。从而形成致密的焊接接头，其力学性能非常好。 　　 2．熔化极氩弧焊 工作原理及特点 ：焊丝通过丝轮送进，导电嘴导电，在母材与焊丝之间产生电弧，使焊丝和母材熔化，并用惰性气体氩气保护电弧和熔融金属来进行焊接的。它和 钨极氩弧焊 的区别：一个是焊丝作电极，并被不断熔化填入熔池，冷凝后形成焊缝；另一个是采用保护气体，随着熔化极氩弧焊的技术应用，保护气体已由单一的氩气发展出多种混合气体的广泛应用，如Ar 80％＋CO 2 20％的富氩保护气。通常前者称为MIG，后者称为MAG。从其操作方式看，目前应用最广的是 半自动熔化极氩弧焊 和富氩混合气保护焊，其次 是自动熔化极氩弧焊 。 氩弧焊 之所以在 振动筛制造 过程中占领着至关重要的地位是因为： 氩弧焊 有以下几个优点。 氩气能隔绝空气中氧气、氮气、氢气等对电弧和熔池产生的不良影响，并减少合金元素的烧损，以得到致密、无飞溅、质量高的焊接接头； 　　 氩弧焊 的电弧燃烧稳定，热量集中，弧柱温度高，焊接生产效率高，热影响区窄，所焊的焊件应力、变形、裂纹倾向小； 　　 氩弧焊 为明弧施焊，操作、观察方便； 　　 电极损耗小，弧长容易保持，焊接时无熔剂、涂药层，所以容易实现机械化和自动化； 　 氩弧焊 几乎能焊接所有金属，特别是一些难熔金属、易氧化金属，如镁、钛、钼、锆、铝等及其合金； 因 氩弧焊 无所不能的焊接特点和经 氩弧焊 完成后得到的高质量接头，故 氩弧焊 在 振动筛制造 、生产过程中起着至关重要的作用。