丙酮和水精馏塔模拟

xulingmin1984

水丙酮溶液分离条件：
1. 原料：含丙酮质量百分率20％。
2. 要求分离程度：塔顶含丙酮质量百分率98％，塔底含丙酮质量百分率0.1％。
操作压力：常压。
3. 要计算的项目：回流比与塔板数，进料口位置，塔釜蒸汽消耗量，冷却水消耗量间的关系。
请教高手帮忙！需要设置哪些参数和步骤,本人初学ASPEN。

圣依克尔

支持一下，希望能有更系统的分析！

gyc001

可以用dstwu模型计算一下最小理论塔板数和最小回流比，然后用radfrac模型计算，塔板数和回流比按照最小理论值1.5-3倍计算，我试了一下，单个塔很难达到塔顶组分浓度要求，最好两个塔串联使用，这样所需要的加热量和冷却量都相对较小。至于求后面的几个关系可以用灵敏度分析做，

predator

上面的兄弟用的是plus还是Hysys?

gyc001

我么？我用的plus v7

czf347083655

很好 ，，，继续啊

shiye0903

{:1106_362:}

小怪八神

gyc001 发表于 2010-9-6 14:29
我么？我用的plus v7

两个塔串联是怎么弄得，理论板数大约有多少块啊？

wxch99219

选取用dstwu模型计算一下最小理论塔板数和最小回流比；后用radfrac模型计算，塔板数和回流比按照最小理论值2-3倍计算。不过原料丙酮浓度太低，两个串联合算。

chuanming

看样子你只是急着完成作业，并且不需要精馏塔的水力学核算（塔盘内径，塔盘间距，塔盘选型，开孔面积和围堰高度，下液管尺寸等）。

要达到知其然知其所以然的话，这两个方面的内容你都要熟悉：

1. 化工原理中关于精馏塔的设计，理解相对挥发度，相平衡，质量和能量平衡，理解计算塔盘数的目的是满足分离要求，理解计算进料位置的目的是耗能的最小化。

2. Aspen软件使用方面的，物性方法的选择，先用简单精馏模型大概计算最小回流比和最小塔盘数，然后使用RADFRAC模块取1.2倍的回流比，和两倍的塔盘数，设定合理的塔盘压差和塔盘效率，进行模拟，在保证塔盘数足够（可以稍多些），回流比尽可能低的情况下，不断试差，找到综合能耗最小的进料位置。

精馏塔设计的目标是Capital Cost（固定资产投资，水力学计算要考虑）加Operating Cost （操作费用）的最优化。