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求助 虚心请教学习方法--从教程到具体生产模拟优化

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发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层 |阅读模式
我看完了孙兰义主编的《化工流程模拟实训》,也能按书上的步骤算出例题的结果。但是如果把这本书放开,我自己去做过程模拟的一个项目(低温甲醇洗除去酸性气体),又不知道怎么做。原因可能有三个:
1.有时候不会把工艺图转换为aspen模拟图;
2.不知道怎么获取实际生产的进料数据,如果是循环过程感觉就更复杂;
3.模块参数应该怎么设定。

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发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
每一个初学ASPEN的都有这样的感慨。。。
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发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
我刚开始也是这样,得慢慢的摸索,当然,我觉得这个还是要有实际模拟经验的人带着才行,否则遇到各种问题根本不知道如何下手。
例如除了进料数据也许可以跟模拟值保持一致外,其它的绝大多数模拟的数据总是会跟实际数据有一定的偏差值,如何去分析和判断便是一个问题;再例如开展一个模拟项目是需要跟厂方保持一定的联系才行,缺什么数据就补什么数据,有时候还需要专门下去进行实测取数;再比如拿到的厂方提供的资料也不一定是现运行中的装置数据,也许标定值是N年以前的了,或者更糟糕的是你拿到的PID或PFD图纸是当时的设计图纸,现运行的装置却是经过N次改造后的,那更应该要保证图纸及数据的一致性和准确性了;而且就搭建一个装置模型来言,一个塔,你可以用一个模型来搭建,有时却需要几个模块组合来搭建,实际装置跟模拟的模型并不一定是单纯的一一对应关系;还有你说到的循环问题,这个确实是非常让人头疼的问题,而且大部分的实际流程都会涉及到循环物流,怎么处理,这有时候也不一定就是断开赋初值再闭合这么简单的,哪种错误形式采用哪种解决策略也是要知道的,有时候就是数学问题而已,流程本身并无问题了,但你得知道何时是这种情况。当然,最令人头疼的还有反应器,对于实际装置的反应器,有时使用模拟软件本身自带的模块确实够呛,这时又得另寻他路了,是要单买一个反应器模型呢还是使用FORTRAN等语言照着文献自己去编译一个呢,也是要考虑到的。
总之,看完一两本模拟软件的书也许只能让我们对软件了解的更多更全,对一些原理知识了解的更深刻,但运用到实际工作中,确实是还差点。我想,如果你能接触到一个实际的项目,能从头参与到交付,跟着那些有着实际模拟经验的老大们混,那你的这些问题也就一一解决了。

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好,我争取和导师师兄师姐多沟通,谢谢您  详情 回复 发表于 2013-9-27 21:43

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发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
初学者的通病啊
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发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
如果是想用aspen模拟低温甲醇洗,先不要想怎么模拟,先把物性数据库弄清楚了。
如果都拿aspen默认的物性方法去计算这些专利工艺,那专利供应商就不用卖了。
有时软件只是看上去很美,但真的不是大家想象的可以解决所有问题,一个真实的生产模拟,涉及物性,建模,回归,控制,安全各个领域的知识。其实需要很多个专业配合做。国外的工艺包之所以做的好,也都是这么发展起来的。模拟只是其中一个工具,这些工艺包都是几十年前没有计算机时发明出来的,所以根本开发核心不在于模拟。只是会模拟好比纸上谈兵。

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物性数据不是应该是要用的时候才去查吗?您说的把物性数据库弄清楚指的是?  详情 回复 发表于 2013-9-27 21:40

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 楼主| 发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
谢谢,我会注意的
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 楼主| 发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
micro 发表于 2013-9-27 09:48
如果是想用aspen模拟低温甲醇洗,先不要想怎么模拟,先把物性数据库弄清楚了。
如果都拿aspen默认的物性方 ...

物性数据不是应该是要用的时候才去查吗?您说的把物性数据库弄清楚指的是?
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 楼主| 发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
请问您说的模板指的是什么
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 楼主| 发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
华歆 发表于 2013-9-26 21:33
我刚开始也是这样,得慢慢的摸索,当然,我觉得这个还是要有实际模拟经验的人带着才行,否则遇到各种问题根 ...

好,我争取和导师师兄师姐多沟通,谢谢您
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 楼主| 发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
请问有比较好的方法来提高吗
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发表于 2013-9-26 15:45:28 显示全部楼层
软件操作好学,真正用于实践还得下大功夫啊!!!
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发表于 2025-7-1 11:01:01 显示全部楼层
哈哈,看来你正在经历每个化工模拟工程师都会遇到的"看教程猛如虎,自己动手原地杵"阶段啊!别担心,我来给你支几招,保证让你从"书呆子"变身"模拟达人"。

首先关于工艺图转换的问题,这就像把菜谱变成实际操作。给你个妙招:
1. 先把工艺图拆分成模块,就像把红烧肉分解成"焯水-炒糖色-炖煮"三步
2. 记住这个黄金法则:每个设备对应一个模块,每条管线对应一股物流
3. 遇到复杂单元(比如你说的低温甲醇洗),先画个"模块地图",就像给小孩玩的连线游戏

说到进料数据这个老大难问题,我有个"三光政策":
1. 能实测的数据统统"搜刮"光(比如原料气组分)
2. 没有的数据就"估算"光(用类似装置数据或文献值)
3. 实在不行就"假设"光(但要注明!)

循环流程确实让人头大,我的建议是:
先假装没有循环,把流程跑通
然后用"切断物流"大法,就像解不开耳机线时干脆剪断重接
最后用设计规定功能,让Aspen自己去迭代

模块参数设定这个最容易让人抓狂。记住我的"三明治法则":
第一层:必填参数(就像面包,少了就不是三明治)
中间层:关键参数(就像肉,决定好不好吃)
最上层:优化参数(就像酱料,锦上添花)

来举个低温甲醇洗的例子:
1. 吸收塔先用RadFrac模块
2. 关键参数:理论板数、吸收剂用量、操作压力
3. 先按文献值设,再慢慢调

最后送你个"模拟三板斧":
第一板:先做物料衡算(知道东西去哪了)
第二板:再做能量衡算(知道能量怎么跑)
第三板:最后灵敏度分析(知道怎么调更好)

记住啊,模拟就像谈恋爱,第一次总是手忙脚乱,多谈几次就游刃有余啦!遇到具体问题随时来问,我这还有一堆"模拟秘籍"等着分享呢~   

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