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最近一直有宣传称MVR蒸发器0消耗,这个本人觉得这只是一种宣传,宣传MVR蒸发器在使用蒸汽方面比较节能,从以下几点常识证明如下:
1.进料,MVR启动的时候需要预热到沸点进料,首先消耗一部分蒸汽。
2.物料水分蒸发后,通过压缩机把蒸汽压缩提高温差,然后继续加热,如果考虑能量守恒蒸发多少水产生多少蒸汽,产生多少蒸汽又蒸发一定的水,这样基本上平衡,但是有一个问题,就是保温损耗问题,就是再好的保温不会向环境温度一点损耗也没有吧,多少会产生损耗,随着时间的推移,没有外来热量,直接导致MVR停车。
3.持续进料的问题,物料如果是常温20度左右的原料,要加入到蒸发器,要有一个升温的过程,在升温过程中会损耗能量,但一般搞MVR的会说我们拿冷凝水预热了物料到沸点,所以没有损耗,这里基本计算一下,假设蒸发量1000kg/H,进料量1000KG/H,也就是清水全部蒸发干净,蒸发后的1吨蒸汽通过压缩机提高压力,提高温度加热进入的1吨清水,假设蒸发室温度100度,加热压缩机提高到120度,1吨120度的冷凝水,原料升温所需的热量为1000*4.18*(100-20)=334400kj,同样的要想要提供这个多的热量,冷凝水也要降低80度的温差,也就是1000*4.18*(120-40)=334400kj,也就是冷凝水要从120度降温到40度才能保持足够的热量把原料预热到沸点,但是如果按照这个温差计算,没有问题,但是预热器要足够的大,一定要满足预热到沸点进料,考虑到一定的损耗,冷凝水可以继续冷凝到30度,增加热量供给,这个直接靠冷凝液的温度要预热到沸点应该不能实现。, o# E5 X# Z3 Y5 n2 @! X( J2 s
4.溶质的问题,溶解到溶液中的杂质最终要排出蒸发器,但是排除溶质的时候肯定要排除一定量的溶液,纯溶质泵无法排出,这部分溶液,溶质排出的时候是带着热量走的,根据能量守恒每小时排出的这部分物料的热量要去离心机,或者是稠厚器冷凝后进入离心抽滤等,损失的这部分热量如果不补充上也会影响MVR的平衡,虽然有人说排出的这部分热量损失很少,但是也是损失,基本上24小时一直损失,也应该导致停车。5 T$ h1 f D/ e9 `( M% M0 F+ f
5.开停车过程,临时维修检查过程损耗。
综上分析MVR蒸发器的实际运行中首先要有一个足够大的预热器,用高温的冷凝水预热原料到沸点(现实中直接靠凝水预热到沸点很困难,基本上要靠单独的生蒸汽预热器再预热),然后就是热量的补充,一点消耗没有绝对不可能,蒸汽式通过压缩机提高了热量,但是物料排出部分的损耗必须要需要一个预热器进行补充热量。如有不足之处请多多指教。( B3 }( J" V) M5 }1 z% p, L0 t( O, k5 m
综上分析,MVR蒸发器大大节约蒸汽,整个得到认可,但是一点蒸汽不消耗,说的有些夸大宣传的含义(多多交流)
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