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（1）超支化聚酯在高固体份涂料中的应用 分子结构紧凑,具有三维球形结构,与相同相对分子质量的线性聚合物相比, 其溶液在较高固含量时, 仍有相对较低的溶液黏度。 实例1： 超支化聚酯用豆油酸改性, 得到的超支化醇酸, 在镉盐、钴盐和钙盐存在下, ( 23±2) ℃ 分别干燥5、8和24 h, 测定摆杆硬度, 用Beck- Koller记录仪测定干燥时间, 得到干膜厚度为( 35±5) μm。与普通的醇酸树脂一样, 可以得到不同油度的醇酸树脂, 应用于室温干燥或烤漆中。 （2）超支化聚酯在UV固化涂料中的应用 将超支化聚合物引入到UV 固化体系中, 可以克服线型低聚物的一些缺点, 如涂膜严重收缩、稀释剂挥发、毒性大等。 热固型的超支化羟端基聚酯, 可通过引进非活性/活性端基来控制交联密度。 以丙烯酰化的聚酯用作光固化涂料, 无需加光引发剂, 在低强度UV照射下, 即可固化成膜,膜硬度高, 耐丙酮擦拭及耐划伤性较好。 实例1 采用丙烯酰氯对以二羟甲基丙酸为单体合成的超支化聚酯进行端基改性, 获得了可紫外光固化的涂料。 实例2 唐黎明对Johansson的合成和提纯方法进行了改进, 直接将马来酸酐加入到反应体系中,对初始聚合物进行端基改性, 得到了综合性能优良的无溶剂紫外光固化涂料 （3）超支化聚酯在粉末涂料中的应用 粉末涂料存在固化温度过高, 能耗大, 以及热敏底材不能施工应用的不足。 通过引入超支化聚合物可以克服这一缺点。 一般的粉末涂料的固化时间是10~30 min, 温度为170~ 200 ℃, 这就限制了粉末涂料在薄膜基材或热敏基材上的应用。 而UV 固化的粉末涂料弥补了这个缺点,具有可用于热敏基材、低温固化, 流动性好、固化速度快等优点。 实例1 在超支化聚合物的端基引入结晶性单体及UV固化基团可降低粉末涂料固化温度的方法。如通过己内酯的开环聚合, 与超支化聚酯的端基反应, 生成具有较低熔融温度的半结晶的星型支化的分子结构, 进一步与2- 甲基丙稀酸酐反应, 形成可紫外光固化的树脂结构,。这种树脂的熔点大约在60℃ , 80 ℃ 左右其黏度会迅速下降并形成漆膜。以上为威海晨源化工新材料有限公司整理（高性价比树枝状分子材料的专业制造商！）
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发表于 1970-1-1 08:00:00
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