道恩钛业：步步精心的节能先锋

小旭 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

道恩钛业：步步精心的节能先锋

作者：姜小毛姚立杰来源：中国化工报

——2013年度能效领跑者企业调研报告之五

道恩钛业全景

　　在2013年度石化行业能效领跑者名单上，首次纳入了钛白粉这个产品。以建设环境友好型企业为宗旨，以低碳、节能、清洁环保为标准，钛白粉年产能达到10万吨的山东道恩钛业有限公司，也首次被评为2013年度能效领跑者标杆企业。中国化工报记者在探寻这家钛白粉行业领先企业的发展经验时发现，其在节能环保及清洁生产方面可谓是步步精心。
　　
　　治理尾气回收余热
　　
　　“道恩钛业从成立的那一天起就按照高标准要求，追求高精尖技术，创造高端品牌产品。”山东道恩钛业有限公司董事长于晓宁告诉中国化工报记者，“作为国内第一家采用富钛料为主要原料的大型硫酸法金红石型钛白粉企业，我们的产品质量已经达到了行业先进水平。公司自推行清洁生产工厂以来，为更好地落实节能减排工作，在利用原料优势的基础之上，广泛采用新技术、新设备节能降耗，进一步降低水、电、汽、暖等能源消耗量，制定了重视环境保护、废副产品综合利用、发展循环经济的目标。”
　　据介绍，为了治理钛白粉酸解尾气，道恩钛业于2013年5月对酸解喷淋水系统进行了改造。首先将酸解烟囱分为两个吸收段，第一段采用逆喷淋方式进行冷却吸收，利用带冷却塔的循环水对酸解尾气中可凝性气体进行充分冷却；第二段采用顺喷淋碱吸收，将晶种水洗中上片槽浓度较高的废碱水分离出来，补充到碱液循环水池之中，然后在主反应过程中进行喷淋。同时，为确保碱水吸收效果，局部加入格栅板，增加了气液两相的反应面积，在四级喷淋的基础上，每个喷头都进行了双喷头并联改造措施。改造后，每年仅节省补充液碱的成本就达200万元。
　　此外，道恩钛业对窑尾烟气余热也进行了技术改造。公司在窑尾烟道上安装夹套，用泵进行水循环，水吸收烟气余热供车间各岗位冬季采暖，每年可节省蒸汽用量1000吨左右，折标煤约130吨。
　　同时，他们还对气粉岗位的尾气余热进行回收改造，水洗半盐水不再采用蒸汽加热，每月节约蒸汽420吨；对浓缩岗位余热利用，将浓缩蒸汽冷凝水引入到二洗岗位，降低了水洗加热用蒸汽消耗量；对空压机组实行余热技术改造，将空压机余热用脱盐水换热后返回三洗使用，不仅降低了蒸汽消耗，而且大大减少了空压机故障的发生。
　　
　　工艺废渣资源利用
　　
　　钛白粉行业发展面临的最大难题是环保，其中尤以钛石膏的综合利用为最。对此，于晓宁表示，道恩钛业在钛石膏的资源化利用方面已经卓有成效。
　　中国化工报记者了解到，道恩钛业使用酸溶性高钛渣作原料，大幅度消减了废渣量，泥浆经板框压滤之后，钛液返回系统，滤饼进行打浆之后用电石泥中和，使反应更加完全，简化了工艺流程，提高了生产效率。对废水处理过程中产生的钛石膏则利用立式压滤机压干或者自然晾干，然后供给当地水泥厂作水泥生产缓释剂，同时也可作为公司内部企业制造新型建材原料。
　　“对于钛石膏堆场，我们按照绿色环保的要求，对坝体附一层土壤并进行了绿化工作。这样既可以保证坝体不被风雨侵蚀，又能强固坝体、美化环境。”于晓宁说。
　　
　　废水处理达标排放
　　
　　在调研采访中，于晓宁告诉中国化工报记者，道恩钛业十分重视节能环保技改投入，先后投资8700多万元启动环保设施建设，引进了先进的清洁环保生产设备，采用先中和过滤后曝气方式进行处理，进一步稳定了污水处理指标，分离后的废水进行曝气之后再进行二次过滤，外排水的pH值、悬浮物、COD值均达到《山东省半岛流域水污染物综合排放标准》中的一级标准。
　　此外，道恩钛业还通过技术改造，最大限度提高水资源利用率，降低用水消耗，为清洁生产奠定基础。在生产某些特定产品时，先将表面处理车间三洗水给二洗使用，二洗水给一洗使用，一洗水沉降冷却后再给转窑一级文丘里喷淋，喷淋水经沉降回收之后进入污控车间处理。
　　对于外排水监测，于晓宁表示，道恩钛业严格排放标准，在现场装有2套在线pH监测系统、1套COD在线监测系统，并设有专门的化验室，对外排水进行实时检测，做到了不达标不准排放。
　　
　　能源调配合理优化
　　
　　记者调研发现，为合理优化能源调配，道恩钛业成立了能源管理体系以及清洁生产工作与审核小组。他们以提高设备利用率和连续生产为重心，实施重点管控，以实现单体设备最大生产效率为目的，同时辅以细节管理，竭尽努力降低能源消耗。
　　以转窑为例，该公司现有两台3.2米、一台3米转窑，从设备条件来看，天然气单耗相对偏高。为此，公司在窑尾压榨方面引入吹风干燥系统，细化滤布滤板细节管理，使偏钛酸水分下降2%左右，同时对转窑燃烧系统进行改造，采用两路供气，做到精确控制转窑升温、降温速率，在提高产品质量的同时，进一步降低了天然气消耗。
　　于晓宁表示，公司下一步还将启动利用废硫酸与副产品硫酸亚铁生产聚合硫酸铁项目，使废副产物吃干榨尽，降低消耗，增加效益。

　　图为全国钛白粉行业专家在道恩钛业考察评审其清洁生产和循环经济产业链。（图片由姜小毛提供）

相关评论

天道酬勤感恩社会

钛白粉产业技术创新战略联盟秘书长毕胜

　　山东道恩钛业公司是国内首家以高钛渣为主要原料的大型硫酸法金红石型钛白粉企业，产品质量达到了目前行业先进水平。该公司现有3条共计年产10万吨高档金红石型钛白粉生产装置，从设计伊始就高度重视清洁生产创新发展工作，在原料选用、节能减排等方面率先走出了新模式。作为钛白粉产业技术创新战略联盟首批成员单位，道恩钛业在清洁生产方面作出的贡献得到了联盟多数成员的充分肯定，2010年被列为联盟培育的两个清洁生产和循环经济示范工程项目之一。
　　多年来，道恩钛业始终如一地贯彻“清洁生产”要旨，持续进行清洁生产改进，取得了显著成绩。2014年4月12日，钛白粉产业技术创新战略联盟秘书处专门组织全国钛白粉行业专家组/钛白粉产业技术创新战略联盟专家委员会部分成员赴山东道恩钛业有限公司进行清洁生产创新发展模式实地调研考察，经专家组充分讨论，一致认为：该公司坚持持续改进清洁生产工作，组织落实目标明确，并与节能减排、“三废”治理紧密结合，效果显著，达到国内先进水平，实现原定创新目标，建议在行业内推介。
　　在国内钛白粉生产企业新一轮的发展中，道恩钛业的崛起，促进了钛白产业向规模化发展。道恩牌金红石型钛白粉产品由通用型品种发展到功能型专用多品种，产品质量达到国际同类产品水平，增强了其国内、国际市场竞争力。这次，山东道恩钛业有限公司被中国石化联合会评为能效领跑者标杆企业，也正是对其自成立以来在清洁生产和循环经济方面不懈努力的肯定，亦如公司的理念：天道酬勤，感恩社会！

wanderer1997 · 发表于 1970-1-1 08:00:00

谢谢分享此新闻！

[行业新闻] 道恩钛业：步步精心的节能先锋

评分

相关帖子