高分子材料现场修复轧机轴磨损

一、轧机

轧机是实现金属轧制过程的设备。泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备﹑辅助设备﹑起重运输设备和附属设备等。轧机由轧辊﹑轧辊轴承﹑机架﹑轨座﹑轧辊调整装置﹑上轧辊平衡装置和换辊装置等组成。

二、轧机轧辊的常见问题

轧辊面磨损，是使金属塑性变形的部件，由于受高温和压榨的双重力辊面变形及磨损较严重。

轧辊轴承位磨损，通常下轧辊面在车削或磨削到最小尺寸时，轧辊轴承位也不应出现磨损现象。但钢铁企业为优化市场竞争力，往往增加产能来降低成本；而轧机在轧制过程中，钢坯温度、负载等因素都会直接影响轧辊辊面及轴承位的寿命。

三、修复工艺

轧辊辊面磨损后，是根据辊面轧制精度要求进行车削或磨削，通常辊面磨损到预定尺寸后会进行报废回炉处理。

轧辊轴承位磨损后，通常采用补焊或“定制非标轴承内圈”来延长轧辊使用周期避免提前报废。但对于钢铁行业轧辊轴承位磨损后，通常不会采用补焊修复工艺，因焊接热应力及设备的重载将会导致轧辊断裂而影响生产。一些企业也采用“定制非标轴承内圈”，由于是非标件而存在价格高昂及生产难度大等问题。针对轧机轧辊轴承位磨损，如何有效快速修复且费用低的技术已经是设备管理者非常关注的话题。

四、高分子聚合物复合材料的应用

高分子聚合物材料是以高分子聚合物、金属或陶瓷超细粉末、纤维等为基料，在固化剂、固化促进剂的作用下复合而成的材料。各种材料在性能上互相取长补短，产生协同效应，使复合材料的综合性能优于原组成材料。具备极强的粘接力、机械性能、和耐化学腐蚀等性能，因而广泛应用于金属再造、腐蚀保护、渗漏治理、泵类（腐蚀、汽蚀、冲刷）保护、橡胶传送带划伤修复、橡胶密封、混凝土基础、智能环保清洗剂等，涵盖了设备运行过程中的重大紧急、常规检修、项目改造、高值易耗、低值易耗、隐患治理等。

因金属材质为“常量关系”，虽然强度较高，但抗冲击性以及退让性较差，所以长期的运行必造成配合间隙不断增大造成轴磨损，同时又具有金属所不具备的退让性，利用复合材料本身所具有的抗压、抗弯曲、延展率等综合优势，可以有效地吸收外力的冲击，极大化解和抵消轴承对轴的径向冲击力，并避免了间隙出现的可能性，也就避免了设备因间隙增大而造成相对运动的磨损。目前国内应用比较成熟的有淄博索雷工业等维护技术。

五、利用索雷工业技术产品现场修复案例