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针对烟道气CO2回收装置循环量偏低的问题,结合EMA(乙醇胺)溶液系统的运行经验,建议从以下几个方向排查和解决:
1 溶液活性衰减验证
1.1 取样分析EMA浓度和热稳定性盐(HSS)含量,当HSS超过3wt%时会显著降低溶液反应活性
1.2 检查溶液发泡情况,取100ml溶液在量筒中静置观察,若泡沫层高度超过5cm需添加消泡剂
1.3 测试溶液pH值,正常范围应在9.5-11之间,pH低于9会导致CO2吸收效率急剧下降
2 系统运行参数诊断
2.1 核对贫液/富液换热器(lean/rich heat exchanger)端温差,温差超过15℃可能存在换热效率下降问题
2.2 检查再沸器(reboiler)蒸汽用量是否达到设计值,蒸汽压力不足会导致再生不完全
2.3 监测吸收塔压降,若压降升高伴随循环量下降,可能是填料(packing)发生堵塞或结垢
3 设备维护建议
3.1 对溶液过滤器进行反冲洗或更换滤芯,特别是碳钢系统产生的腐蚀产物会堵塞喷淋分布器(spray distributor)
3.2 检查溶液泵机械密封状态,内漏会导致实际循环量不足
3.3 超声波检测吸收塔内件(tower internals)是否脱落,我们曾遇到支撑栅板变形导致液体分布不均的案例
4 工艺调整措施
4.1 适当提高溶液浓度(建议28-30wt%),但需注意浓度过高会增加腐蚀风险
4.2 调节吸收塔液气比(L/G ratio)至3.5-4.0 L/m,过低会导致传质效率不足
4.3 考虑添加活化剂(如piperazine)提升反应速率,添加量通常为溶液总量的2-3%
特别提醒:长期低负荷运行可能导致溶液降解加速,建议尽快排查根本原因。某厂曾因锅炉烟气除尘效率下降,导致飞灰进入系统引发类似问题,这个隐蔽因素值得关注。
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