预干燥设备

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预干燥装置（承上启下）
  工艺技术方案的比较与选择
  褐煤因水分高（＞30%），无法满足煤气化装置磨煤干燥工序对进煤水分
  （≤12%）的要求，因此需要设置预干燥工序降低褐煤水分。

  国内常见的回转圆筒干燥机属于直接干燥，技术成熟，操作稳定，但体积重
量大、蒸发强度低，干燥停留时间长，不适宜用于高挥发分的褐煤干燥。
  目前中国煤炭科学研究院对此做过一些工作，但由于回转圆筒干燥机出力较低，基本否
定用于褐煤干燥工业化生产。
  国外新近开发研究的用于褐煤的气流干燥、流化床干燥等技术，属于快速直
接干燥，其效率高，蒸发强度大，自动化程度高，但其投资较高，目前尚处于试
验阶段，如德国RWE 公司研发的蒸汽流化床干燥褐煤的工艺、澳大利亚研发的
闪蒸干燥管干燥褐煤技术等。
  国外对褐煤通常采用蒸汽管式干燥机干燥，管式干燥机最早由德国开发应
用，德国褐煤贮量大、水份高（约60%wt）、挥发分高和含大量木屑。为充分、
合理、安全的利用这一煤矿资源，提高煤炭的利用率，德国（原民主德国）ZEMAG
公司于1963 年开始研发管式干燥机。该设备属于非接触式低温干燥机。由于设
计巧妙，设备的换热面积大，热效率高，干燥效果好。
  管式干燥机的工作原理：将一定粒度的原煤（≤6.3mm 均匀分布到旋转的滚
筒内部的众多干燥管中。干燥管内设螺旋状叶片，煤通过重力和螺旋叶片导流作
用在干燥管内运动。在滚筒内部干燥管周围通入0.45Mpag 170℃的过热蒸汽，
通过间接热交换使干燥管内的原煤升温而使煤表面吸附水分受热蒸发，从而达到
降低水份的目的。