甲醇变化的一些基础知识，新手共同学习吧

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1、影响变换反应的因素有哪些？

答、1）温度：温度对变换反应的化学平衡和反应速度的影响是相互矛盾的，温度降低，平衡常数的KP增大，CO的平衡变换率提高，又利于反应的进行，同时温度降低，分子热运动速度减慢，分子间有效碰撞机率减少，降低了反应速度，有可能降低CO的变换率。因此，变换的反应有一最合适的温度。
2）压力：CO变换反应为等体积反应，压力对化学平衡的影响很小，但提高压力即增加了物系浓度，反应速度加快，此外，加压下变换也降低了气体的压缩功耗，降低了系统的能量消耗
3）物系浓度：增加反应浓度有利于反应的进行，而增加反应物系浓度的有效途径即为增大水气比。在一定范围内增加水气比，有利于变换反应，但但水气比过大又存在以下不利影响：a.水气比增大，入炉总气量增大，CO 反应不完全就可能出炉；b.增大了热量回收系统的负荷c.水蒸气分压增大，露点温度升高，从而限制了地低变得入口温度
4）空速：空速过大则气体在炉内停留时间短，CO来不及反应即出炉，空速过小则生产能力小，形成浪费，空速的选择要考虑触媒的活性及设备的生产能力
5）副反应的影响：一氧化碳变换过程中，可能发生下列副反应：
2CO=C+CO2+Q
2CO+2H2=CH4+CO2+Q
CO2+4H2=CH4+2H2O+Q
副反应不仅消耗了原料气中的CO和H2，增加了无用成分CH4的含量，且CO分解后析出的游离碳容易附着在催化剂表面，使催化剂中毒，因此在生产过程中，要采用选择性强的cat来促进变换反应的发生，同时抑制副反应。
2、导致变换炉阻力增加的因素，变换炉阻力阻力有何不良影响
1）原料气带水，压力波动等各种因素造成的触媒粉化结皮
2）床层超温等因素造成的触媒烧结
3）原料气中粉尘等杂质阻塞触媒表面
4）触媒分布不均，气流偏流
5）生产负荷过重
可能产生下列不良影响
1)易导致触媒层局部超温
2)使后工序气体压力降低，增加气体的压缩功耗
3）易导致变换炉出口CO的超标
4）对设备不利
5）影响生产负荷的增长
3、气体煤气中有哪些组分可能影响变换cat
1）水蒸气：煤气中水蒸汽长时间含量过高，可能造成触媒粉碎
2）氧气：煤气中氧气含量过高，会造成催化剂床层温度暴涨，烧结触媒
3）H2S：煤气中H2S含量太低，会造成触媒地反硫化，使得活性降低
4）毒物：煤气中AS2O3、CL-、NH3、CN-、P2O5、碳氢化合物等会造成触媒中毒、丧失活性
5）煤气中夹带的灰尘等杂物易堵塞触媒表面微孔，降低其表面积
4导致变换触媒失活的因素有哪些？
1）水煤气带水戴扬带氧等因素造成的触媒粉碎、结皮、烧结
2）工艺气H2S浓度降低等原因导致的触媒反硫化而失活
3）活性组分流失
4）因毒物的带入而使触媒中毒
5）因杂物堵塞微孔或高温烧结原因导致的触媒比表面积降低
6）因触媒长期在比较高温下使用而导致的低温活性下降
5、变换开车接气时，如何防止一变炉带水？
答、首先接气时需要预热外管，排放分离器、管线导淋积水，接气时采取常压接
气或较低压力下接气，缓慢提压，接气过程中也要及时排放分离器，管线导淋冷凝水
6、什么叫露点？
答、在一定的压力和水蒸气含量下，随着系统温度的降低，当温度降到其中的蒸汽分压等于该温下的饱和分压时，水蒸气就会冷凝下来，这个温度点叫露点
7、变换炉入口温度为什么要高于露点温度20-30℃？
答、如果变换炉入口温度低于露点20-30℃时，由于触媒微孔的毛细作用，水蒸气将在cat的微孔内冷凝下来，一旦发生冷凝，就会造成cat粉碎，活性组分流失，最终导致cat失活，同时对设备产生露点腐蚀
8、变换系统可能存在哪几种腐蚀？选材各是有何要求？
答：可能存在：


（1）介质腐蚀（含有H2蚀和酸性腐蚀）

（2）应力腐蚀；

（3）冲刷腐蚀；

（4）露点腐蚀；
选材要求：

（1）防H2腐蚀采用CrMo合金钢

（2）酸性腐蚀可采用不锈钢

（3）冲刷腐蚀可采用厚板碳钢。
9、升温硫化过程中注意事项（干法）
答：（1）床层温度在200摄氏度以上加CS2，但不得草果300摄氏度，否则COO发生还原反应；

（2）硫化是应注意“三高一低”即较高的H2 S，较高的床层温度，较高的空速和较低的水汽含量

（3）严格控制CS的加入量，以防炉温上涨较快。
10、变换低负荷生产时，应注意哪些问题？
答： （1）变换炉的床层温度及水气比：

（2）及时调节二、三变换炉的进口温度

（3）及时调节中变费炉的进水阀开度

（4）控制再生塔底的温度，并注意再生塔压差

（5）控制闪压机进口压力

（6）调整好氢氮比

（7）维持2.5MPa蒸汽管网压力
11、变换开车前为什什么药暖管？
答：若不暖管，较高温度的工艺气其遇到冷管，有部分水蒸气冷凝下来，导淋排放不及时带入炉，造成床层温度下降，催化剂活性组份流失，活性下降，同时亦导致换热器阀兰泄露。
12、变换工段催化剂硫化时，在什么温度范围内加入CS2较合适？
答：在200—250摄氏度之间加入较合适，因CS2在200摄氏度时氢解速度较快，在200摄氏度以前加入，CS2吸附在催化剂表面，而当温度达到200摄氏度时，会发生剧烈氢解，使床层温度升高过快而难以控制，若在250前加入，则床层温度很容易达到300摄氏度以上，此时发生反应，CoO+H2 → Co+H2O使Cat失活。
13、 变换Cat的硫化机理？
答：
CoO+H2 →
Co+H2O

MoO+H2S+H2 →
MoS+H2O



CS2+4H2
→ 2H2S+CH4


CoS+H2O → H2S+CO2
14、一变换系统停车后为什么置换？
答、变换炉内的工艺气又较高的水气比，停车后如不置换，则随着床层温度的降低，水蒸气将在变换炉内冷凝下来，对触媒不利。因此，变换系统停车后，需要用N2置换并保正压，防止空气进入。
15、变换三分、四分冷凝液为什么一定要部分外排？
答、主要目的是降低冷凝液中的NH3-N和CL-含量，防止富集。NH3-N高，一方面会形成碳铵结晶，产生阻力，另一方面会影响脱硫的效果;CL-高会对不锈钢管道和设备产生晶间腐蚀，同时它还是钴钼cat的毒物
16、如何延长变换触媒的使用寿命？
1）变换炉的进口温度控制在指标内，触媒地使用前期尽量使用触媒温度范围内的低限
2）触媒在升温硫化时，应严格按照升温硫化方案执行，因为升温硫化的好坏直接影响触媒地活性和使用寿命
3）严禁带水带养入炉
4）避免长时间存在过高水气比，避免无硫操作
5）尽量避免负荷大幅度变动，频繁开停车
6）严格控制炉温，防止床层超温，避免大幅度波动
7）充压、泄压时控制好速率不要太快
8）接气时提温缓慢，避免触媒毒物有带入

chenhaijunsjy

很好，很强大！