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针对喷淋式饱和器(spray-type saturator)硫铵工艺的设计计算要点,我结合工程经验整理如下关键信息:
1. 工艺参数计算核心
1.1 喷淋密度选择:控制在15-20m/(m·h),过小会导致反应不充分,过大会增加雾沫夹带
1.2 空塔气速:建议0.8-1.2m/s,需结合尾气处理设备能力综合考虑
1.3 停留时间:酸性区保持30-40秒,结晶区60-90秒
2. 关键设备选型要点
2.1 喷嘴选型:优先选用螺旋型或空心锥型喷嘴,材质推荐2205双相不锈钢(duplex stainless steel)
2.2 除雾器配置:建议两级旋流板+丝网组合式,压降控制在<500Pa
2.3 结晶分级:采用锥底+淘洗腿设计,淘洗水流速取0.2-0.3m/s
3. 与伞式饱和器的差异点
3.1 传质效率提升:喷淋式KLa(体积传质系数)比伞式高30-40%
3.2 结晶控制:喷淋式结晶粒径分布更集中,D50(中位径)可控制在0.5-0.7mm
3.3 系统阻力:喷淋式压降约低15-20%,风机选型时需注意
4. 实用设计建议
4.1 建议设置pH梯度控制:进口pH1.5-2.0,出口pH4.0-4.5
4.2 防结垢设计:在饱和器顶部增设10-15%的冲洗水预留接口
4.3 材料选择:接触介质部分推荐使用C276哈氏合金(Hastelloy)
需要具体计算表格或设计案例的话,可以分享一下我们去年做的12万吨/年硫铵装置的详细工艺包参数。这类设计现在更看重的是将反应结晶过程与尾气洗涤协同考虑,单纯套用老式的伞式饱和器数据确实不太合适了。
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