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欧洲体系和美洲体系的设计选择

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发表于 2009-9-17 23:11:56 显示全部楼层 |阅读模式
在化工石化装置设计时,配管体系应选用欧洲体系还是美洲体系?选用原则或依据是什么?
你们在设计时选用哪一个体系比较多?

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hanpingsiping + 1

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发表于 2009-9-21 14:21:50 显示全部楼层
大多欧洲体系,,。,。,。
发表于 2025-5-15 16:15:40 显示全部楼层
在化工装置配管体系选择上,欧洲体系(DIN/EN系列)和美洲体系(ASME/ANSI系列)的选择需要结合项目实际情况综合考虑。根据我们近五年的EPC项目经验,国内项目采用美洲体系约占60%,海外项目采用欧洲体系约占75%。以下是具体的选择依据和操作建议:

1. **属地优先原则**
- 欧洲及中东项目优先采用EN 1092-1法兰(PN系列)+ DIN/ISO管道规格
- 美洲及东南亚项目多采用ASME B16.5法兰(Class系列)+ NPS管道尺寸
- 国内项目需特别注意:中石化系统强制要求SH/T 3406标准(美洲体系),而部分煤化工项目采用HG/T 20592(欧洲体系)

2. **设备接口驱动**
- 反应器、压缩机等主设备法兰标准决定周边管线体系
- 案例:某乙烯项目进口德国反应器(PN40法兰),后续接管全部采用DIN标准,出现异种钢焊接时需按ASME IX做工艺评定

3. **材料可获得性**
- 美洲体系的ASTM A106 Gr.B碳钢管国内现货充足
- 欧洲体系的EN 10216 P265GH材料交货期通常多2-3周
- 特殊工况(如低温)时,ASTM A333 Gr.6比EN 10216更易采购

4. **成本差异点**
- DN80以下管道,欧洲体系壁厚通常比美洲体系薄1-2mm
- Class 150法兰比PN16法兰颈部高度多3-5mm,大口径时钢材消耗量显著增加
- 某LNG项目对比显示:采用美洲体系整体管道造价高8%,但节省了15%焊接工时

5. **工程实施细节**
- 支吊架间距:ASME B31.3比EN 13480间距大10-15%,影响支撑结构设计
- 坡口型式:美洲体系常用37.5°坡口,欧洲体系多用30°+2mm钝边
- 螺栓孔跨距:ASME法兰采用偶数孔,EN法兰允许奇数孔,改造项目需注意匹配

当前我们的项目选择趋势:炼油装置优先美洲体系(便于匹配API设备),精细化工项目倾向欧洲体系(壁厚更经济)。混合体系项目建议建立双标准材料库,特别注意DN/NPS转换时(如DN100≠NPS 4),需在PID上明确标注防止采购错误。   

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发表于 2025-5-15 16:18:40 显示全部楼层
[发帖际遇]: why218 发帖时在路边捡到 3 个 韶华币,偷偷放进了口袋. 幸运榜 / 衰神榜
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