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共享一台特殊换热器设计

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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 wiseboy 于 2019-4-7 14:16 编辑

条件:
壳程:烟气,流量10000 kg/h125°C进,70°C出。(原来误写成75°C,谢谢低调的牛人指出)
管程:循环水,30°C进,40°C出。
换热管:φ25×2.5
要求:设计1台固定管板式换热器,要求壳程压降:80 Pa
分析:该换热器的特殊性在于它的要求壳程压降:80 Pa。因此有如下特点:
           任何壳程强化传热措施都不可取;
           φ25×2.5换热管,常规管心距是32,在这里不行,需要布置的更稀疏(用50)
           常规的折流板间距,在这里也不行,需要间距更大(仅1块折流板)
           难度:调整管心距折流板间距,需要巨大的工作量和耐心。
提示因为压降非常小,所以换热效果极差——K非常小


设计换热器大师软件。有软件计算,难度就显著降低,可以在5分钟内设计好这台换热器。
        现在把设计结果分享给大家:

1.png

2.png


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参与人数 1韶华币 +1 收起 理由
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
谢谢分享,学习了
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
谢谢分享,学习了
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
软件的功效的确很大!节省大量的试算时间。
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
这个软件多少钱一套?
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 成长值: 2545

发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
有没有用其他软件检验一下的?
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
用EDR或者HTRI复核一次吧。

点评

可以用HTRI复核进行,但是EDR就算了吧。  详情 回复 发表于 2019-4-7 13:54
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 楼主| 发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
本帖最后由 wiseboy 于 2019-4-7 14:00 编辑
ysgswust 发表于 2019-4-4 10:10
用EDR或者HTRI复核一次吧。

可以用HTRI复核,但是EDR就算了吧——它根本没有可信度。
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
烟气一般走管程的吧?
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
谢谢楼主分享
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
烟气走壳程,如果烟气含尘量较高的话,清理积尘问题需要认真考虑。
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 成长值: 43060

发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
感谢楼主前辈分享特殊工况设计


14.5 W/(m2K),这个传热系数确实是有点儿小了


限制条件对传热的影响还是很大的

点评

为了降低壳程压降,φ25×2.5换热管,常规管心距是32,在这里用50;[/backcolor] 常规的折流板间距,在这里也不行,需要间距更大,换热管程长度3200,[/backcolor]折流板间距是1600,就是说:[/backcolor]仅在中间  详情 回复 发表于 2019-4-9 11:46
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发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
哈哈,讲的非常好啊,哈哈
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 楼主| 发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
edwardlau 发表于 2019-4-8 06:49
感谢楼主前辈分享特殊工况设计

为了降低壳程压降,φ25×2.5换热管常规管心距是32,在这里用50
常规的折流板间距,在这里也不行,需要间距更大,换热管程长度3200,折流板间距是1600,就是说:仅在中间有1块折流板

这种奇葩的设计常常出现在真空系统中,以上这些特殊参数在相关标准规范中都没有:标准列出的参数只是大路货

点评

实际上是不是就是用大量的“死区”开降低阻力降  详情 回复 发表于 2019-4-9 12:49
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 楼主| 发表于 2019-4-3 15:29:31 显示全部楼层
本帖最后由 wiseboy 于 2019-4-9 12:39 编辑

工程背景如下

反应器要求绝压 100 Pa(A),反应器后是换热器,换热器后面接真空泵。真空泵抽真空到 20 Pa(A),
因此留给换热器的压降只有80 Pa。
3.png
这就是换热器设计中,“容许压降”的重要性。在此,容许压降压倒一切,而不是无谓地高喊换热器效率。开始几个换热器推销员,一味地说他的换热器效率如何如何高,其实这样都导致压降超标。


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