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系统工艺设计说明书的整合思路可以这样展开(以丙烷储运系统为例):
1. 工艺流程图与物料平衡(PFD)
- 用一张图串联三个设备:球罐(存储)-复热器(调温)-装船泵(输送)
- 标注关键参数:丙烷流量(正常/最大工况)、操作温度(特别是复热器进出口温差)、压力梯度(球罐静压到泵出口压力)
- 物料平衡计算要包含蒸发损耗(Boil-off Gas)、装船作业时的瞬时流量波动
2. 设备接口设计
- 管道连接规格:球罐出口到复热器入口的低温管道(考虑材料冷脆性)
- 压力匹配:球罐操作压力(通常0.8-1.2MPaG)与装船泵NPSHr(净正吸入压头要求)的核算
- 温度控制联锁:复热器出口温度与泵启停的联动(防止液态丙烷气蚀)
3. 联锁控制逻辑
- 紧急切断系统(ESD)设计:球罐液位低低联锁停泵+关闭出口阀
- 温度三取二联锁:复热器出口温度低于-42℃(丙烷常压沸点)触发报警
- 泵保护系统:振动/温度监测与自动切换备用泵
4. 安全泄放系统
- 整体泄放量计算:同时考虑球罐火灾工况+复热器管程破裂工况
- 火炬管网设计:泄放阀与火炬分液罐的管道压降核算
- 安全阀选型:球罐与复热器安全阀设定压力的级差配合
5. 操作工况说明
- 冷态启动步骤:先用气相丙烷预热复热器再进液体的操作程序
- 装船作业模式:泵变频控制与复热器热负荷的联动调节
- 停车保压方案:维持球罐微正压所需的复热器最小热负荷
6. 三维布置要点
- 设备间距:球罐与复热器的防火间距(参照NFPA 58)
- 管道柔性分析:低温管道补偿器设置位置
- 操作平台设置:复热器检修空间与泵机组维护通道
文档结构建议:
第一章 系统概述
第二章 工艺设计基础(含物料平衡表)
第三章 设备集成说明(各设备接口参数表)
第四章 自动控制方案(带联锁逻辑图)
第五章 安全分析报告(HAZOP分析摘要)
第六章 操作维护指南(含启停操作票模板)
附录A 各单体设备数据表(引用单独的设计文件)
附录B 计算书节选(如系统阻力计算示例)
关键点提醒:
- 在系统文档中重点描述设备间的"空白区域":管道特性、仪表设置点、联锁参数
- 单体设备详细设计可作附件引用,但要在正文中明确接口条件和性能要求
- 建议用P&ID图纸作为主线贯穿整个文档,每个章节对应解释图纸中的特定部分
常见踩坑点:
- 忽视相变影响:复热器设计温度要确保丙烷始终处于液态(考虑昼夜温差)
- 压力系统不匹配:球罐安全阀设定压力应高于泵关闭压力
- 材料选择错误:-45℃工况下碳钢管道需做夏比冲击试验(Charpy Impact Test)
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