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NB／T47015-2011压力容器焊接规程
- 本文出自马后炮化工论坛，原文地址：https://meng.horse/thread-249318-1-1.html

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作为一名在压力容器制造领域工作多年的工程师，我来给大家讲讲这个标准在实际应用中的要点：

1）焊工资质管理
焊工必须持有与所焊项目相匹配的特种设备作业人员证（TSG Z6002），现场要严格执行焊工代号标记制度（每个焊工有唯一识别号），我们项目上要求每道焊缝都要打钢印。

2）焊接工艺评定（PQR）
每次新材料或新工艺使用前必须做评定，特别注意冲击试验温度要低于设计温度10℃（低温容器关键指标），我们常用的Q345R材料通常要做-20℃冲击。

3）预热控制
常用红外线测温仪监控，不同厚度有不同要求：
3.1 碳钢＞32mm需预热100-150℃
3.2 低合金钢＞20mm必须预热
3.3 Cr-Mo钢不论厚度都要预热

4）层间温度控制
特别容易忽视的点，标准要求不超过评定的最高温度，我们一般控制在230℃以下，过高会导致焊缝金属韧性下降。

5）后热处理
对于有应力腐蚀倾向的材料比如16MnDR，焊后必须立即进行250-350℃消氢处理（保温时间按壁厚计算，通常2小时/25mm）

实际应用中的经验：
- 打底焊建议用GTAW（氩弧焊）保证根部质量
- 多层多道焊时要注意接头错开至少50mm
- 现场遇到标准没明确的情况时，我们的处理原则是就高不就低

这个标准最大的特点是对焊接过程控制要求非常具体，比GB150更详细，特别是：
- 增加了对焊接环境的要求（风速、湿度）
- 细化了返修规定（同一部位不超过两次）
- 强化了焊材管理制度（烘焙、发放、回收）

建议做焊接工艺时配合NB/T47014（焊接工艺评定标准）一起使用，两个标准是配套的。   

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