化工园区污盐资源化技术体系探究

马后炮官方小编

背景

化工行业产生的废盐或副产盐的问题，这些废盐主要来自于煤化工、农药、染料、橡胶助剂、环氧树脂、聚苯硫醚、MDI、聚碳酸酯、己内酰胺等行业。这些废盐由于污染物成分复杂、高盐、高毒、可生化性差，治理难度大、成本高，因此如何资源化利用成为了困扰行业发展的一个难题。为此，各个园区要建立集中污水处理系统，通过预处理、生化处理、深度处理等多个环节来解决污水处理问题，其中深度处理环节的资源化利用是解决这些路线的“最后一公里”。同时，为了避免废弃物对环境的危害，可以采用副产盐用于生产烧碱的方式进行综合利用，以实现循环经济和资源节约型的目标。

政策导向

中国在固体废物污染环境防治方面的政策导向。新修订的《固体废物污染环境防治法》提出，固体废物污染环境防治应坚持减量化、资源化和无害化原则，促使化工企业向绿色化转型。化工废盐是目前突出的问题之一，化工企业每年产生大量废盐无处安置，需要进行废盐处置资源化。资源化循环利用工业污盐可以解决企业处理危废的难题，节约工业资源，减少对土壤及地下水的污染，具有重大的社会和环保意义。山东省规划中强调了静脉、生态产业规范，以无害化为基础、以资源化为核心、以减量化为目的，扩大对工业及危险废弃物的处置与资源化综合利用。此外，中国国家产业结构调整指导目录中也明确规定了鼓励工业副产盐资源化利用，而限制的项目则包括一些可能对环境造成较大影响的化工类项目。因此，废盐处置资源化企业将迎来快速成长期。

化工园区废盐处理存在的问题。

首先，传统的处理方式存在高昂的处理成本和资源大量浪费等问题。填埋法需要大量的投资，并且需要占用大面积的土地，而且废盐必须进入刚性填埋场，这使得废盐的处理成本很高，企业难以承受。排海法存在一定的局限性和后期风险性，同时，这种处理方式可能会对海洋环境产生不可逆转的影响。焚烧法需要高昂的投资，并且会产生二氧化碳等污染物，导致环境污染。无氧裂解法相对于其他处理方式而言，需要更大的投资。

其次，当前的处理方式也存在技术上的瓶颈。传统的处理方式往往无法有效地处理含有大量有机物的废盐，而这种废盐常常会对环境造成严重的污染。因此，需要研究开发新的处理技术，以提高废盐的处理效率和降低处理成本。

此外，废盐的处理问题还涉及政策和管理层面。现行的相关法规对于废盐的处置还存在一定的缺陷，例如新《固废法》明确规定危险废物填埋不是废盐处置的最终出路，但并没有提供更为可行的替代方案，导致废盐的处理陷入了困境。管理层面也需要加强对废盐的监管和管理，防止废盐的非法倾倒和滥用。

综上所述，化工园区废盐的处理问题十分复杂，需要政府、企业和科研机构等多方合作，通过技术创新、政策制定和管理措施等多种手段，共同推动废盐处理技术的发展和应用，实现可持续发展。

                               
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园区废盐问题思路与解决

1. 针对含盐污水资源化的技术研究，可通过构建“预处理+膜浓缩+资源化利用”的技术路线来研究处理高氯废水的可行性。该研究将关注对CODCr、硬度、硅等的去除效果及途径，以及电化学等工艺对高氯废水CODCr/TOC、TN等的去除效果。此外，计划开展工业回收盐评价试验，研究高氯废水（或工业回收盐）作为离子膜烧碱原料的可行性，同时研究双极膜、复合膜烧碱等资源化工艺处理工业回收盐的效果。

2.针对是混盐（氯化钠和硫酸钠混盐）资源化技术，通过对焚烧、过滤、除杂及膜分离、冷冻、蒸发结晶、电化学等处理单元进行试验研究及改进，确定混盐分离精制的工艺路线。同时计划改进并开发新型热化学（焚烧）无害化装置、盐硝分离结晶装置，并形成工艺包，以解决混盐资源化的问题。

3.针对高浓度高盐废水新型资源化技术，将高浓度高含氯化钠废水采用高级氧化技术处理，并结合（1）中盐评价的工作内容，直接达到进入离子膜烧碱装置的要求，减少中间反复处理、结晶的环节。这将有助于实现“双碳目标”，减少高盐废水资源化的中间环节。

综上所述，通过涵盖废水资源化的不同层面，旨在为园区解决实际问题。通过新技术新工艺，有效地减少废水对环境的污染，实现资源化利用，助力实现园区绿色可持续发展。

liangda6

小周

主要不确定性是政策方面的，风险太大~~

玉林

其实我一直觉得楼主的品味不错！呵呵！马后炮化工太棒了！

coffeescience

linsunche

感謝好分享~