前沿导读 中国的石化行业正经历油品转化学品的产能快速增长、疫情和世界能源行业变革的洗礼以及乙烯和化学品行业所面临的严峻的市场挑战与盈利压力。如何立足于现有资产配置，瞄准快速变化的油品与乙烯市场环境，如何充分利用炼油与化工一体化模型灵活进行原料配置与产品结构调整是当前各炼化行业所面临的共同挑战。 KBC作为石化行业领先的咨询服务公司，40多年以来我们与行业领先客户携手共同面对挑战，应用KBC领先的数字化技术、成功的行业最佳实践服务、生产操作与优化咨询，助力我们的客户在市场中持续保持着领先的运营水平与竞争力。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]本文转自福建炼油化工有限公司微信公众号所发表的一篇题为《烯烃业务团队：持续发力落实提质增效目标任务》的文章。 [color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]
[color=rgba(0, 0, 0, 0.9)]福建联合石化烯烃业务团队深入学习贯彻党的二十大精神，结合生产实际，持续加码发力，多措并举落实提质增效目标任务，助力公司高质量可持续发展。
通过召开经济技术指标月度分析会，团队对乙烯收率、乙烯单耗等指标情况进行回顾、分析，对比先进指标查找差距，制定整改措施，细化工作任务，明确职责分工，逐项分解落实。
“李工，现在C407塔釜温度降得有点快，是不是该把蒸汽阀开大一点？”一直紧盯DCS操控台的当班内操李怡很快发现了塔釜温度的波动异常，询问旁边一起盯盘的工程师李世杰。温度与压力的同步下降是本次脱丁烷塔降压操作的关键。经过大半个月的努力，团队成功将脱丁烷塔塔压由0.40MPa降至0.36MPa，并对灵敏板等参数共同优化，减少了能耗费用约40万元/月。
此外，团队还投用裂解炉原料在线仪，与APC（先进过程控制）系统联动工作，实现了裂解深度的实时优化，并作为全国首例成功集成了COILSIM（裂解炉机理模型）与Petro-SIM，利用该模型有望降低乙烯单耗，提高裂解深度控制的准确性、装置运行的平稳性和团队综合效益。 在统筹分析国际行情和上下游生产情况后，团队制定并落实乙烯冷换设备的清洗检修、5#裂解炉炉管改造和对流段清洗，以及老丁二烯溶剂热洗等为提高生产负荷做准备的措施，为增加企业效益蓄力。
炉膛上、中、下三个气体检测点都测爆合格了，承包商所使用的工具都是防爆合规的，现场灭火器都摆放在合适位置了……在严格落实好交出条件的确认和各项安全措施后，炉管更换的监护人刘宗俨才在作业票上一笔一划地签上自己的名字。
本次对5#炉炉管的改造采用二代扭曲片技术，在保留一代扭曲片强化传热管优势特性的前提下，克服了一代扭曲片板筋结构的设计缺陷，具有更好的通过性和力学性能，可以降低炉管堵塞的可能性、增强对热冲击的抵抗能力，提高装置运行的稳定性。 近年来，团队不断完善青年人才培养体系、丰富青年人才培养形式、加强青年人才培养力度，在理论和实践上同步推进青年员工的基本功训练，为青年员工成长成才搭建良好的平台。
“裂解炉青年安全示范岗”的建设，提高了裂解炉区工作的组织效率，青年员工成为推进裂解炉炉管更换、衬里更换等重点项目的主力军；“成长标兵”“运行标兵”“岗位红旗手”的评选，充分发挥了榜样的力量，掀起了见贤思齐、勇于争先的潮流，引导青年群体的风气向上向善向好；老丁二烯装置开停工期间“传帮带”氛围浓厚，青年员工在老师傅的带领下于实践中迅速成长……青年员工正成长为烯烃团队各岗位的骨干，为团队完成提质增效目标任务贡献力量。
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发表于 2023-9-30 21:50:20
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