1. 水压试验漏了
某项目中,换热器做水压试验时管箱垫片处有渗漏。
经过螺栓再预紧,也无法阻止渗漏。 无奈之下,停止水压,将设备法兰垫片取出,看看此处到底是怎么回事。
检查垫片,发现垫片外圆平整,没有压痕。 管箱分程隔板处的垫片有压痕,深度约为1mm。
难道是分程隔板处被压紧了,但是边缘一圈并没有被压紧?
2. 分程隔板处是否要低一点?
检查了一下分程隔板和设备法兰。
发现分程隔板密封面,略高于法兰密封面。
垫片上去后,隔板密封面会优先接触垫片。此时法兰盘密封面还没有压住垫片。
再施加预紧力,隔板处的垫片被压变形了,但是法兰盘密封面处垫片的变形有限,导致环形密封面处的预紧力不够,无法密封。 中间垫片被压得的变形,边缘法兰盘才刚刚开始被压。真是旱的旱死,涝的涝死。 中间垫片承担或截流了大多数的预紧力,导致即使再加大螺栓的预紧力,边缘环形密封面也无法达到所需要的预紧。
所以水压试验时,出现了泄漏。
3. 重新加工隔板密封面
原因找到了,经过商议,重新加工分程隔板密封面。
分程隔板和法兰密封面进行二次加工,并且分程隔板密封端面略低于法兰密封面。
经过再次水压试验,密封没有问题。
这也是规范推荐的做法。
在GB/T 151-2014中,8.6.1条:
管箱隔板密封面应与管箱法兰的环形密封面齐平或略低于环形密封面(控制在0.5mm以内)。
原来所有一切早已在规范中写好。
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