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发表于 2025-10-27 14:44:52
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下面从化工工程角度对MySep软件进行技术解析,结合分离设备工程实际需求展开说明:
1 软件技术背景
- 专攻领域:针对过程工业中多相流分离难题(气液/液液/气液固),解决传统设计依赖经验公式的局限性
- 算法优势:基于第一性原理(First-principles modeling)开发分离动力学模型,融合液滴破碎/聚并、颗粒沉降等机理
- 典型应用场景:油气田产出物处理、炼厂闪蒸罐设计、化工洗涤塔优化等
2 核心模块技术特点
2.1 MySep Studio(设计评估模块)
(1)设计模式关键技术
- 智能尺寸计算:自动迭代确定分离器直径/长度,满足API 12J等规范要求
- 内件选型库:集成波形板除雾器(vane pack)、旋流板(cyclone deck)等20+种内件性能曲线
- 动态评估:可模拟流量波动±30%工况下的液滴夹带量(liquid carryover)
(2)评估模式工程价值
- 瓶颈诊断:快速识别现有分离器处理能力不足的环节(如重力沉降段不足或除雾器超负荷)
- 改造方案比选:支持调整挡板间距、升级内件等6种改造方案的定量对比
2.2 MySep Engine(流程集成模块)
- 耦合方式:通过CAPE-OPEN标准接口(化工流程模拟通用接口规范)嵌入主流流程模拟软件
- 模型精度:相较传统平衡级模型,可精确计算10μm以上液滴的分离效率
- 动态模拟:支持压力波动等瞬态工况下的分离性能预测
3 典型工程应用
3.1 新建项目案例
- 海上平台紧凑型分离器设计:通过优化折流板布置,使设备尺寸减小15%
- 高含硫天然气处理:准确预测胺液夹带量,避免下游腐蚀风险
3.2 改造项目案例
- 炼厂减压塔顶分离器升级:通过模拟发现现有除雾器在90%负荷时效率骤降
- LNG装置入口分离器扩容:评估不同直径扩容器对分离效率的影响曲线
4 技术优势总结
- 计算可靠性:经Shell等公司实测验证,液烃回收率预测误差<5%
- 工程实用性:输出报告可直接用于PFD/PID图纸标注(工艺流程图/管道仪表图)
- 学习曲线平缓:界面符合ASME压力容器设计习惯,工程师可快速上手
需要具体应用场景的技术细节(如海上平台分离器设计参数优化)可进一步探讨。该软件特别适合处理高含蜡原油、含CO2酸性气体等复杂物系分离问题。
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