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第一篇 换热器概述
第一章 换热器简介 （ ） …………………………………………………………………………
第二章 换热器的分类 （ ） ………………………………………………………………………
第一节 根据结构分类 （ ） ……………………………………………………………………
第二节 根据传递过程分类 （ ） ……………………………………………………………
第三节 根据传热面的紧凑程度分类 （ ） …………………………………………………
第四节 根据流动形式分类 （ ） ……………………………………………………………
第五节 根据分程情况分类 （ ） ……………………………………………………………
第六节 根据流体的相态分类 （ ） …………………………………………………………
第七节 根据传热机理分类 （ ） ……………………………………………………………
第八节 其它分类 （ ） ………………………………………………………………………
第三章 换热器的选型 （ ） ……………………………………………………………………
第一节 引言 （ ） ……………………………………………………………………………
第二节 选型标准 （ ） ………………………………………………………………………
第四章 换热器的设计要求 （ ） ………………………………………………………………
第二篇 换热器热力设计
第一章 换热器设计方法的基本原理 （ ） ……………………………………………………
第一节 过程 设计的确定 （ ） ………………………………………………………………
第二节 热力流体力学设计 （ ） ……………………………………………………………
第二章 设计步骤 （ ） …………………………………………………………………………
第三章 传热流体力学设计程序结构 （ ） ……………………………………………………
第一节 管壳式换热器的热力设计程序 （ ） ………………………………………………
第二节 热力设计程序— — — （ ） ………………………………………………
第四章 换热器设计问题 （ ） …………………………………………………………………
第一节 校 核 （ ） …………………………………………………………………………
第二节 设计确定尺度 （ ） …………………………………………………………………
第三节 校核和定尺度问题的求解 （ ） ……………………………………………………
第五章 计算机辅助热力设计 （ ） ……………………………………………………………
第一节 热力设计计算机程序的总体结构 （ ） ……………………………………………
第二节 管壳式换热器的程序结构 （ ） ……………………………………………………
第六章 压降分析 （ ） …………………………………………………………………………
第一节 换热器压降分析 （ ） ………………………………………………………………
第二节 温度影响的流体性能修正 （ ） ……………………………………………………
第三节 性能失误因素 （ ） …………………………………………………………………
第四节 不均匀分布 （ ） ……………………………………………………………………
第五节 结 垢 （ ） …………………………………………………………………………
第六节 腐蚀的允许值 （ ） …………………………………………………………………
第七章 换热器热力设计中的不确定因素 （ ） ………………………………………………
第一节 换热器设计中的不确定因素 （ ） …………………………………………………
第二节 如何确定不定因素 （ ） ……………………………………………………………
第三篇 紧凑式换热器
第一章 管翅型紧凑式换热器的分类及构造 （ ） ……………………………………………
第一节 紧凑式换热器的特征 （ ） …………………………………………………………
第二节 紧凑式换热器的结构类型 （ ） ……………………………………………………
第三节 管翅型换热器 （ ） …………………………………………………………………
第四节 管束上的整体翅片 （ ） ……………………………………………………………
第五节 表面的选择 （ ） ……………………………………………………………………
第二章 板翅式换热器 （ ） ……………………………………………………………………
第一节 基本特征 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 于污垢场所的应用 （ ） ……………………………………………………………
第三节 换热器的尺寸 （ ） …………………………………………………………………
第四节 的优点 （ ） …………………………………………………………………
第五节 的限制 （ ） ……………………………………………………………………
第六节 应 用 （ ） …………………………………………………………………………
第七节 经济性 （ ） …………………………………………………………………………
第八节 流动的布置 （ ） ……………………………………………………………………
第九节 翅片几何结构形状的选择和性能因子 （ ） ………………………………………
第十节 皱褶表面的选择 （ ） ………………………………………………………………
第十一节 构件的材料 （ ） …………………………………………………………………
第十二节 机械设计 （ ） ……………………………………………………………………
第十三节 生产、 验收及质量控制 （ ） ………………………………………………………
第三章 表面几何关系 （ ） ……………………………………………………………………
第一节 表面几何结构一般参数 （ ） ………………………………………………………
第二节 管式换热器 （ ） ……………………………………………………………………
第三节 紧凑式板翅换热器 （ ） ……………………………………………………………
第四章 影响管翅式换热器性能的因素 （ ） …………………………………………………
第一节 管子排列 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 等边布置与等速布置 （ ） …………………………………………………………
第三节 管排数 （ ） …………………………………………………………………………
第四节 管节距 （ ） …………………………………………………………………………
第五节 翅片管的参变量 （ ） ………………………………………………………………
第六节 变表面形 （ ） 的翅片管 （ ） ……………………………………
第七节 侧面泄漏 （ ） ………………………………………………………………………
第八节 边界层干扰和特征流长 （ ） ………………………………………………………
第九节 管翅式换热器的接触热阻 （ ） ……………………………………………………
第十节 诱导通风或强制通风 （ ） …………………………………………………………
第五章 翅片效率 （ ） …………………………………………………………………………
第一节 一些板翅式换热器的翅片长度及翅片结构 （ ） …………………………………
第二节 翅片效率 （ ） ………………………………………………………………………
第六章 紧凑式小型换热器的校核 （ ） ………………………………………………………
第一节 单程错流和错流换热器的校核 （ ） ………………………………………………
第二节 校核多程逆流换热器和错流热交换器的 方法 （ ） …………………………
第七章 紧凑式换热器的设计尺寸计算 （ ） …………………………………………………
第一节 换热芯质量速率方程 （ ） （ ） …………………………………………………
第二节 紧凑式换热器的尺寸计算方法 （ ） ………………………………………………
第三节 板翅式换热器的优化和最小重量时的约束 （ ） …………………………………
第八章 空冷器 （ ） ……………………………………………………………………………
第一节 空冷和水冷的对比 （ ） ……………………………………………………………
第二节 管束的结构 （ ） ……………………………………………………………………
第三节 美国石油协会的标准 （ ） ……………………………………………………
第四节 低温环境里换热器面临的问题 （ ） ………………………………………………
第五节 强制通风与诱导通风的对比 （ ） …………………………………………………
第六节 再循环 （ ） …………………………………………………………………………
第七节 设计的远景 （ ） ……………………………………………………………………
第四篇 管壳式换热器设计
第一章 管壳式换热器的结构及其组成 （ …………………………………………………
第一节 管壳式换热器的结构 （ …………………………………………………………
第二节 管子 （ ……………………………………………………………………………
第三节 管子排列方式 （ …………………………………………………………………
第四节 折流板 （ …………………………………………………………………………
第五节 管板 （ ……………………………………………………………………………
第六节 管束 （ ） ……………………………………………………………………………
第七节 壳体 （ ） ……………………………………………………………………………
第八节 管内流动的分程 （ ） ………………………………………………………………
第九节 其它组件 （ ） ………………………………………………………………………
第十节 流体性质与分配 （ ） ………………………………………………………………
第二章 管壳式换热器的分类 （ ） ……………………………………………………………
第一节 固定管板式换热器 （ ） ……………………………………………………………
第二节 形管换热器 （ ） …………………………………………………………………
第三节 浮头式换热器 （ ） …………………………………………………………………
第四节 热膨胀差 （ ） ………………………………………………………………………
第五节 换热器的 分类与选型 （ ） …………………………………………………
第三章 系统换热器类型描述 （ ） ……………………………………………………
第一节 壳体类型 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 前封头和后封头设计 （ ） …………………………………………………………
第三节 壳侧间隙 （ ） ………………………………………………………………………
第四章 管壳式换热器的设计方法 （ ） ………………………………………………………
第一节 壳侧流动方式 （ ） …………………………………………………………………
第二节 管壳式换热器的尺寸确定 （ ） ……………………………………………………
第五篇 蓄热式再生器
第一章 废热回收概述 （ ） ……………………………………………………………………
第一节 能量再生原理 （ ） …………………………………………………………………
第二节 热动力系统及其它场所的再生器 （ ） ……………………………………………
第三节 带蓄热式再生器的燃气轮机循环 （ ） ……………………………………………
第四节 用于废热回收 （ ） …………………………………………………………………
第五节 预热燃烧空气可节省的燃料量 （ ） ………………………………………………
第二章 能量再生的换热器 （ ） ………………………………………………………………
第一节 回收器 （ ） …………………………………………………………………………
第二节 蓄热式再生器 （ ） …………………………………………………………………
第三节 蓄热式再生器的类型 （ ） …………………………………………………………
第四节 固定床型蓄热式再生器 （ ） ………………………………………………………
第五节 旋转型蓄热式再生器 （ ） …………………………………………………………
第六节 蓄热式再生器与回收器的比较 （ ） ………………………………………………
第三章 建立热回收系统 （ ） …………………………………………………………………
第一节 与既有过程系统的兼容性 （ ） ……………………………………………………
第二节 利润 （ ） ……………………………………………………………………………
第三节 换热器的寿命 （ ） …………………………………………………………………
第四节 维护 （ ） ……………………………………………………………………………
第四章 蓄热式再生器的构件材料 （ ） ………………………………………………………
第一节 操作温度下的强度和稳定性 （ ） …………………………………………………
第二节 抗腐蚀性 （ ） ………………………………………………………………………
第三节 陶瓷换热器 （ ） ……………………………………………………………………
第四节 金属陶瓷材料再生器 （ ） …………………………………………………………
第五节 用于其它场合的蓄热式再生器的材料 （ ） ………………………………………
第五章 热力设计 （ ） …………………………………………………………………………
第一节 表面几何结构特性 （ ） ……………………………………………………………
第二节 蓄热式再生器的求解技巧 （ ） ……………………………………………………
第三节 基本热力设计方法 （ ） ……………………………………………………………
第四节 蓄热式再生器的设计方法 （ ） ……………………………………………………
第五节 影响设计的基本因素 （ ） …………………………………………………………
第六节 旋转型蓄热式再生器的校核 （ ） …………………………………………………
第七节 旋转型蓄热式再生器的尺寸 （ ） …………………………………………………
第六章 机械设计 （ ） …………………………………………………………………………
第一节 单床和双床的蓄热式再生器 （ ） …………………………………………………
第二节 旋转型蓄热式再生器 （ ） …………………………………………………………
第七章 工业蓄热式再生器和热回收设备 （ ） ………………………………………………
第一节 流化床蓄热式再生器 （ ） …………………………………………………………
第二节 流化床的废热回收系统 （ ） ………………………………………………………
第三节 漩涡流直接接触式换热器 （ ） ……………………………………………………
第四节 陶瓷刺刀管型换热器 （ ） …………………………………………………………
第五节 蓄热再生式燃烧器 （ ） ……………………………………………………………
第六节 上瓷釉的平板式换热器 （ ） ………………………………………………………
第七节 辐射型回收器 （ ） …………………………………………………………………
第八节 热管换热器 （ ） ……………………………………………………………………
第六篇 板式换热器与螺旋板式换热器
第一章 板式换热器概述 （ ） …………………………………………………………………
第一节 流型与流程组合 （布置） （ ） ………………………………………………………
第二节 的有关数据 （ ） ………………………………………………………………
第三节 标准性能极限 （ ） …………………………………………………………………
第二章 板式换热器的优点 （ ） ………………………………………………………………
第三章 板式换热器和管壳式换热器的对比 （ ） ……………………………………………
第四章 板式换热器的组成与分类 （ ） ………………………………………………………
第一节 板式换热器的组成 （ ） ……………………………………………………………
第二节 各型板式换热器 （ ） ………………………………………………………………
第五章 板式换热器的适用场合 （ ） …………………………………………………………
第六章 螺旋板式换热器 （ ） …………………………………………………………………
第一节 流动组合和应用 （ ） ………………………………………………………………
第二节 结构材料 （ ） ………………………………………………………………………
第三节 螺旋板式换热器的热力设计 （ ） …………………………………………………
第四节 螺旋板式换热器的机械设计 （ ） …………………………………………………
第五节 螺旋板式换热器的优点 （ ） ………………………………………………………
第六节 局限性 （ ） …………………………………………………………………………
第七章 板式换热器的发展现状和展望 （ ） …………………………………………………
第一节 板式换热器的发展现况 （ ） ………………………………………………………
第二节 板式换热器的定义及基本参数 （ ） ………………………………………………
第三节 板式换热器用材料 （ ） ……………………………………………………………
第四节 板式换热器的发展 （ ） ……………………………………………………………
第八章 板式换热器热流体动力计算 （ ） ……………………………………………………
第一节 影响板式换热器传热、 流动阻力的主要因素 （ ） ………………………………
第二节 板式换热器传热系数的计算 （ ） …………………………………………………
第三节 板式换热器流动压力降的计算 （ ） ………………………………………………
第四节 板式换热器的设计计算方法 （ ） …………………………………………………
第九章 板式换热器的结构和特性 （ ） ………………………………………………………
第一节 类别和品种 （ ） ……………………………………………………………………
第二节 基本结构 （ ） ………………………………………………………………………
第三节 主要产品的性能 （ ） ………………………………………………………………
第四节 影响板式换热器性能的主要因素 （ ） ……………………………………………
第五节 夹紧螺柱、 压紧板和导杆的强度计算 （ ） ………………………………………
第十章 板式换热装置 （ ） ……………………………………………………………………
第一节 板式换热机组 （ ） …………………………………………………………………
第二节 板式 （蒸发器、 冷凝器） 热泵机组 （ ） ……………………………………………
第三节 板式制冷装置 （ ） …………………………………………………………………
第四节 板式蒸发装置 （ ） …………………………………………………………………
第五节 板式蒸发冷却装置、 板式空冷冷却装置 （ ） ……………………………………
第六节 催化重整装置 （ ） …………………………………………………………………
第七节 全焊接板式换热器在锅炉尾部烟道中的应用 （ ） ………………………………
第十一章 板式换热器及其装置的制造工艺、 安装与运行 （ ） ……………………………
第一节 板式换热器的制造工艺 （ ） ………………………………………………………
第二节 产品标准与质量要求 （ ） …………………………………………………………
第三节 板式换热器的试压、 清洗、 试运行 （ ） ……………………………………………
第四节 板式换热器和板式换热装置的运行与调节 （ ） …………………………………
第五节 板式换热器和板式换热装置的诊断 （ ） …………………………………………
第六节 换热器维修与节能运行案例 （ ） …………………………………………………
第十二章 板式换热器性能试验 （ ） …………………………………………………………
第一节 板式换热器试验的目的和方法 （ ） ………………………………………………
第二节 板式换热器性能测定的系统、 仪表及测量方法 （ ） ……………………………
第三节 板式换热器性能试验误差分析 （ ） ………………………………………………
第十三章 换热器的防垢、 防腐、 清洗 （ ） ……………………………………………………
第一节 水中杂质对换热器的危害 （ ） ……………………………………………………
第二节 换热器的防垢处理 （ ） ……………………………………………………………
第三节 换热器的防腐 （ ） …………………………………………………………………
第四节 换热器清洗 （ ） ……………………………………………………………………
第十四章 板式换热器及板式换热装置的应用原理及方法 （ ） ……………………………
第一节 在热利用设备中的应用原理及方法 （ ） …………………………………………
第二节 在工业部门中的应用原理及方法 （ ） ……………………………………………
第三节 在工业余热利用技术中的应用原理及方法 （ ） …………………………………
第四节 在城市废热利用中的应用原理及方法 （ ） ………………………………………
第五节 在热电联产、 集中供热和多种形式供热系统中的应用原理及方法 （ ） ………
第六节 在空调系统中的应用原理及方法 （ ） ……………………………………………
第七节 在未利用能的利用中的应用原理及方法 （ ） ……………………………………
第八节 在地热核能中的应用原理及方法 （ ） ……………………………………………
第十五章 板式换热器在空调系统及供热系统中的应用 （ ） ………………………………
第一节 板式换热器及板式换热装置在空调系统中的应用 （ ） …………………………
第二节 板式换热器及板式换热装置在供热系统中的应用 （ ） …………………………
第十六章 板式换热器在可再生能源利用中的应用 （ ） ……………………………………
第一节 在地热利用中的应用 （ ） …………………………………………………………
第二节 在城市污水利用中的应用 （ ） ……………………………………………………
第三节 在海水冷却系统中的应用 （ ） ……………………………………………………
第四节 在海洋温差发电系统中的应用 （ ） ………………………………………………
第五节 在太阳能利用中的应用 （ ） ………………………………………………………
第十七章 板式换热器在燃气热电冷三联供系统中的应用 （ ） ……………………………
第一节 燃气热电冷三联供热回收系统 （ ） ………………………………………………
第二节 全焊板式排 （烟） 气热回收装置 （ ） ………………………………………………
第十八章 蒸发装置的应用 （ ） ………………………………………………………………
第一节 全焊板式蒸发装置在造纸工业中的应用 （ ） ……………………………………
第二节 在甜菜糖浓缩工艺中的应用 （ ） …………………………………………………
第十九章 板式换热器及其装置在生产及余热回收中的应用 （ ） …………………………
第一节 板式换热器及板式换热装置在生产工艺中的应用 （ ） …………………………
第二节 板式换热器及板式换热装置在余热回收中的应用 （ ） …………………………
第七篇 强化传热
第一章 强化换热的应用与原理 （ ） …………………………………………………………
第一节 强化换热设备的优点 （ ） …………………………………………………………
第二节 强化表面的应用 （ ） ………………………………………………………………
第三节 单相强化传热的原理 （ ） …………………………………………………………
第二章 强化措施与强化模式 （ ） ……………………………………………………………
第一节 强化措施 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 传热模式 （ ） ………………………………………………………………………
第三节 被动强化措施 （ ） …………………………………………………………………
第四节 主动技术 （ ） ………………………………………………………………………
第三章 强化传热中的相关问题及解决措施 （ ） ……………………………………………
第一节 测试方法 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 污垢 （ ） ……………………………………………………………………………
第三节 性能评价准则 （ ） …………………………………………………………………
第四节 相变 （ ） ……………………………………………………………………………
第四章 强化传热设备的应用场合 （ ） ………………………………………………………
第八篇 管式换热器的强化传热设计
第一章 概 述 （ ） ……………………………………………………………………………
第一节 前 言 （ ） …………………………………………………………………………
第二节 单相强化传热的原理 （ ） …………………………………………………………
第三节 相变传热强化 （ ） …………………………………………………………………
第四节 空调与制冷工业中的强化传热设备 （ ） …………………………………………
第五节 强化措施及应用 （ ） ………………………………………………………………
第六节 被动强化措施 （ ） …………………………………………………………………
第七节 主动强化技术 （ ） …………………………………………………………………
第八节 双面强化表面 （ ） …………………………………………………………………
第九节 性能评价标准 ［ ］ （ ） ………………………………………………………
第二章 轧槽管及其计算 （ ） …………………………………………………………………
第一节 螺旋槽管及其强化传热 （ ） ………………………………………………………
第二节 横纹管的强化传热 （ ） ……………………………………………………………
第三章 内插物的强化传热 （ ） ………………………………………………………………
第一节 概 述 （ ） …………………………………………………………………………
第二节 管内插入物结构、 强化传热、 防垢性能特点综述 （ ） ……………………………
第三节 内插物传热性能对比 （ ） …………………………………………………………
第四节 内插物工业设计应用实例 （ ） ……………………………………………………
第五节 内插扭带的传热与流体阻力性能和计算 （ ） ……………………………………
第六节 碳化硅高温陶瓷换热器内插件辐射、 对流和导热耦合强化传热试验结果及比较
（ ） …………………………………………………………………………………………
第七节 管子各种内插件关联式及性能比较 （ ） …………………………………………
第四章 整体低翅片外螺纹管的传热及其强化 （ ） …………………………………………
第一节 外低翅片管卧式冷凝强化传热性能及计算 （ ） …………………………………
第二节 表面张力冷凝排液的基本原理 （ ） ………………………………………………
第三节 低翅片外螺纹管翅高对冷凝传热膜系数的关系 （ ） ……………………………
第四节 剪切冷凝 （ ） ………………………………………………………………………
第五节 翅的最佳几何结构 （ ） ……………………………………………………………
第五章 低翅片内螺纹翅片管 （ 管） 的冷凝传热与流动沸腾传热强化 （ ） ……………
第一节 内螺纹低翅片管冷凝传热强化试验 （ ） …………………………………………
第二节 内螺纹低翅片管流动沸腾传热强化 （ ） …………………………………………
第三节 影响内翅管冷凝和蒸发传热及压降的翅片几何结构效应 （ ） …………………
第六章 内微翅管传热与强化性能 （ ） ………………………………………………………
第一节 内微翅管冷凝热传递与压降性能计算 （ ） ………………………………………
第二节 几种 替代物内微翅管冷凝传热强化与传热膜系数比较， 及干度与冷凝传热
的关系 （ ） …………………………………………………………………………
第三节 内微翅管流动沸腾、 蒸发传热与强化性能 （ ） …………………………………
第四节 内微翅管湍流流动和传热的翅片几何结构效应 （ ） …………………………
第七章 针翅管强化传热 （ ） ………………………………………………………………
第一节 气体沿针翅管做纵向流动时传热与压降 （ ） …………………………………
第二节 针翅管气体错流传热压降试验结果 （ ） ………………………………
第三节 针翅管水和油液体介质传热和压降试验结果 （ ） …………………
第四节 针翅管的沸腾传热特性 （ ） ……………………………………………………
第八章 卧式喷淋降膜与椭圆管的传热强化 （ ） …………………………………………
第一节 卧式喷淋降膜数学模型与影响因数 （光滑圆管） （ ） …………………………
第二节 溴化锂喷淋降膜蒸发器传热性能与喷淋翅管的传热强化 （ ） ………………
第三节 椭圆管水平喷淋降膜蒸发的强化 （ ） …………………………………………
第九章 电场强化传热 （ ） …………………………………………………………………
第一节 综述 （ ） …………………………………………………………………………
第二节 电场强化 （ ） 效应 （ ） ………………………………………………………
第三节 喷淋降膜蒸发强化传热的电流体动力效应 （ ） ………………………………
第四节 电流体动力效应强化管内单相流体强制对流传热 （ ） ………………………
第五节 翅片管冷凝传热电场强化效应 （ ） ……………………………………………
第十章 复合强化技术 （ ） …………………………………………………………………
第一节 管外冷凝双面复合强化管 （ 管） （ ） ………………………………………
第二节 管内冷凝双侧复合强化管 （ ） …………………………………………………
第三节 管内沸腾强化的双侧复合强化管 （ ） …………………………………………
第四节 带整体内螺旋翅片的 型翅片管管外沸腾双面复合强化管 （ ） ……………
第五节 带管内 型纵槽冷凝的管外蒸发沸腾喷铝表面多孔双面相变复合强化管
（ ）
……
…………………………………………………………………………………………
第六节 管内复合强化传热管性能 （ ） …………………………………………………
第七节 具有纵向翼形漩涡发生器椭圆管板翅的复合强化传热 （ ） …………………
第八节 振动复合强化 （ ） ………………………………………………………………
第十一章 添加传热强化剂强化沸腾传热 （ ） ……………………………………………
第一节 添加物对强化池核沸腾的机理 （ ） ……………………………………………
第二节 混合添加剂强化池沸腾传热 （ ） ……………………………………………
第三节 纯水添加 双组分对流沸腾传热强化 （ ） …………………………………
第四节 通入惰性气体或不互溶添加物强化管外沸腾传热 （ ） ………………………
第十二章 电场强化沸腾传热 （ ） …………………………………………………………
第一节 电流体力学 （ ） …………………………………………………………………
第二节 热流密度对 强化的影响 （ ） ………………………………………………
第三节 混合工质的混合比 强化的影响 （ ） ………………………………………
第十三章 流体中添加物对传热的强化 （ ） ………………………………………………
第一节 聚合物添加剂聚丙烯酰胺 （ ） 在垂直铜管内对水的流动沸腾传热强化
（ ）
……
…………………………………………………………………………………………
第二节 流体中添加纳米粒子强化传热 （ ） ……………………………………………
第九篇 管壳式换热器机械设计
第一章 标准与规范 （ ） ……………………………………………………………………
第一节 标 准 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 换热器机械设计标准 （ ） ………………………………………………………
第三节 规 范 （ ） ………………………………………………………………………
第二章 机械设计基础 （ ） …………………………………………………………………
第三章 应力分析和分类 （ ） ………………………………………………………………
第一节 应力分析 （ ） ……………………………………………………………………
第二节 应力分类 （ ） ……………………………………………………………………
第三节 应力分类 （ ） ……………………………………………………………………
第四节 疲劳分析 （ ） ……………………………………………………………………
第五节 设计方法和设计准则 （ ） ………………………………………………………
第六节 许用应力 （ ） ……………………………………………………………………
第七节 堆焊板的组合厚度方法 （ ） ……………………………………………………
第八节 焊接接头 （ ） ……………………………………………………………………
第九节 换热器设计中的关键术语 （ ） …………………………………………………
第四章 管板设计 （ ） ………………………………………………………………………
第一节 基本原理 （ ） ……………………………………………………………………
第二节 固定式管板设计基础 （ ） ………………………………………………………
第三节 按 标准设计管板 （ ） ………………………………………………………
第四节 浮头式换热器管板的设计准则 （ ） ……………………………………………
第五节 形管换热器管板设计公式 （ ） ………………………………………………
第六节 法兰连接管板 设计程序 （ ） ……………………………………………
第七节 矩形管板设计 （ ） ………………………………………………………………
第八节 曲面管板 （ ） ……………………………………………………………………
第九节 常规双管板的设计 （ 和 ） （ ） …………………………………………
第五章 内压圆柱壳、 端盖和封头 （ ） ………………………………………………………
第一节 内压作用下的圆柱壳 （ ） ………………………………………………………
第二节 端盖和成型封头 （ ） ……………………………………………………………
第三节 封头和端盖的最小厚度 （ ） ……………………………………………………
第四节 各种封头的比较 （ ） ……………………………………………………………
第六章 螺栓法兰连接设计 （ ） ……………………………………………………………
第一节 结构和设计 （ ） …………………………………………………………………
第二节 整体式、 活套式、 任意式法兰逐步设计的步骤 （ ） ……………………………
第七章 膨胀节 （ ） …………………………………………………………………………
第一节 膨胀节的挠曲性 （ ） ……………………………………………………………
第二节 膨胀节的分类 （ ） ………………………………………………………………
第三节 膨胀节的设计 （ ） ………………………………………………………………
第四节 波纹管或成形膜式膨胀节的设计 （ ） …………………………………………
第八章 开孔、 接管和支座 （ ） ………………………………………………………………
第一节 开 孔 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 接 管 （ ） ………………………………………………………………………
第三节 单体设备的叠置 （ ） ……………………………………………………………
第四节 支 座 （ ） ………………………………………………………………………
第十篇 换热器的降垢设计及清洗
第一章 换热器的污垢分析与控制 （ ） ……………………………………………………
第一节 污垢对换热器热动力性能的影响 （ ） …………………………………………
第二节 换热器污垢费用 （ ） ……………………………………………………………
第三节 影响污垢热阻的参数 （ ） ………………………………………………………
第四节 污垢曲线 污垢模型 （ ） …………………………………………………………
第五节 结垢的阶段 （ ） …………………………………………………………………
第六节 污垢模型 （ ） ……………………………………………………………………
第七节 结垢机理 （ ） ……………………………………………………………………
第八节 污垢数据 （ ） ……………………………………………………………………
第九节 换热器设计时如何考虑污垢问题 （ ） …………………………………………
第十节 污垢热阻值 （ ） ……………………………………………………………
第十一节 污垢监测 （ ） …………………………………………………………………
第十二节 专家系统 （ ） …………………………………………………………………
第十三节 污垢的防止及控制 （ ） ………………………………………………………
第二章 换热器的清洗与降垢设计 （ ） ……………………………………………………
第一节 换热器的清洗 （ ） ………………………………………………………………
第二节 化学添加剂的污垢控制 （ ） ……………………………………………………
第三节 悬浮固体结垢的控制 （ ） ………………………………………………………
第四节 降低污垢的冷却水管理 （ ） ……………………………………………………
第十一篇 换热器的腐蚀分析与抗腐蚀设计
第一章 腐蚀基础 （ ） ………………………………………………………………………
第一节 腐蚀研究的原因 （ ） ……………………………………………………………
第二节 腐蚀机理 （ ） ……………………………………………………………………
第三节 电化学腐蚀的类型 （ ） …………………………………………………………
第四节 腐蚀电位与腐蚀电流 （ ） ………………………………………………………
第五节 腐蚀动力学 （ ） …………………………………………………………………
第六节 影响材料在环境中腐蚀的因素 （ ） ……………………………………………
第二章 腐蚀的类型 （ ） ……………………………………………………………………
第一节 均匀腐蚀与局部腐蚀 （ ） ………………………………………………………
第二节 有利于局部腐蚀的因素 （ ） ……………………………………………………
第三节 腐蚀类型 （ ） ……………………………………………………………………
第三章 换热器的腐蚀预防与控制设计 （ ） ………………………………………………
第一节 腐蚀控制原则 （ ） ………………………………………………………………
第二节 通过合适的工程设计控制腐蚀 （ ） ……………………………………………
第三节 改善环境控制腐蚀 （使用缓蚀剂） （ ） …………………………………………
第四节 耐腐蚀合金 （ ） …………………………………………………………………
第五节 双金属的概念 （ ） ………………………………………………………………
第六节 保护性覆盖层 （ ） ………………………………………………………………
第七节 电化学保护 （阴极和阳极保护） （ ） ……………………………………………
第八节 钝化 （ ） …………………………………………………………………………
第九节 腐蚀监测 （ ） ……………………………………………………………………
第十节 冷却水腐蚀 （ ） …………………………………………………………………
第十一节 用于硫化氢环境的材料选择 （ ） ……………………………………………
第十二篇 换热器材料的选择与加工
第一章 选材原则 （ ） ………………………………………………………………………
第一节 材料的选择 （ ） …………………………………………………………………
第二节 操作工艺的评价 （ ） ……………………………………………………………
第三节 设计的评价 （ ） …………………………………………………………………
第四节 材料的选择 （ ） …………………………………………………………………
第五节 材料的评估 （ ） …………………………………………………………………
第六节 成本 （ ） …………………………………………………………………………
第七节 使用中可能的失效模式和破坏 （ ） ……………………………………………
第二章 设备的设计特性 （ ） ………………………………………………………………
第一节 维修 （ ） …………………………………………………………………………
第二节 安全保险的特性 （ ） ……………………………………………………………
第三节 检查的通道 （ ） …………………………………………………………………
第四节 安全性 （ ） ………………………………………………………………………
第五节 设备寿命 （ ） ……………………………………………………………………
第六节 现场试验 （ ） ……………………………………………………………………
第三章 用于换热器结构的原料类型与性能 （ ） …………………………………………
第一节 原料的类型 （ ） …………………………………………………………………
第二节 换热器结构材料 （ ） ……………………………………………………………
第四章 中厚钢板 （ ） ………………………………………………………………………
第五章 管 材 （ ） …………………………………………………………………………
第一节 管材要求 （ ） ……………………………………………………………………
第二节 换热器管材的选择 （ ） …………………………………………………………
第三节 管子的技术条件 （ ） ……………………………………………………………
第四节 缺陷的检查 （ ） …………………………………………………………………
第五节 管材制品的标准试验 （ ） ………………………………………………………
第六节 氧化皮 （ ） ………………………………………………………………………
第七节 铁合金的 技术条件 （ ） ……………………………………………………
第六章 焊接性问题 （ ） ……………………………………………………………………
第一节 冷开裂 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 热裂纹 （ ） ………………………………………………………………………
第三节 钢材产生裂纹能力的实验室测定 （ ） …………………………………………
第四节 使用过程中产生的裂纹 （ ） ……………………………………………………
第五节 与焊接有关的缺陷 （ ） …………………………………………………………
第七章 各种换热器用材料的性能与优选 （ ） ……………………………………………
第一节 铸铁与碳钢的选择 （ ） …………………………………………………………
第二节 低合金钢 （ ） ……………………………………………………………………
第三节 淬火与回火钢 （ ） ………………………………………………………………
第四节 铬 钼合金钢 （ ） ………………………………………………………………
第五节 不锈钢 （ ） ………………………………………………………………………
第六节 铁素体不锈钢 （ ） ………………………………………………………………
第七节 奥氏体—铁素体 （双相） 不锈钢 （ ） ……………………………………………
第八节 含 的超级奥氏体不锈钢 （ ） ……………………………………………
第九节 铝及铝合金 （ ） …………………………………………………………………
第十节 铜 （ ） ……………………………………………………………………………
第十一节 铜的腐蚀 （ ） …………………………………………………………………
第十二节 铜的焊接 （ ） …………………………………………………………………
第十三节 镍与镍基合金： 冶金学与性能 （ ） ……………………………………………
第十四节 镍和镍基合金： 抗蚀性能 （ ） …………………………………………………
第十五节 镍和镍基合金： 焊接 （ ） ………………………………………………………
第十六节 钛： 冶金性能 （ ） ………………………………………………………………
第十三篇 质量控制和质量保证、 检验和无损检测
第一章 质量控制和质量保证 （ ） …………………………………………………………
第一节 工业质量管理 （ ） ………………………………………………………………
第二节 质量及质控 （ ） …………………………………………………………………
第三节 质量保证 （ ） （ ） ………………………………………………………………
第四节 质量体系 （ ） ……………………………………………………………………
第五节 质量手册 （ ） ……………………………………………………………………
第六节 质量系统的主要文件 （ ） ………………………………………………………
第七节 质量保证的经济学 （ ） …………………………………………………………
第八节 审查及评估程序 （ ） ……………………………………………………………
第九节 文 件 （ ） ………………………………………………………………………
第十节 （ ） ……………………………………………………………………
第二章 检 验 （ ） …………………………………………………………………………
第一节 定 义 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 检验的目的 （ ） …………………………………………………………………
第三节 设计和检验 （ ） …………………………………………………………………
第四节 检验指南 （ ） ……………………………………………………………………
第五节 换热器的检验范围 （ ） …………………………………………………………
第六节 详细的部件检查表 （ ） …………………………………………………………
第七节 检验原则 （ ） ……………………………………………………………
第八节 主转序文件 （ ） （ ） ………………………………………………
第九节 第三方检验的范围 （ ） …………………………………………………………
第三章 焊接设计 （ ） ………………………………………………………………………
第一节 影响焊接质量的参数 （ ） ………………………………………………………
第二节 焊接质量设计 （ ） ………………………………………………………………
第三节 焊接符号方案 （ ） ………………………………………………………………
第四节 焊接和焊接设计标准 （ ） ………………………………………………………
第五节 焊接耗材的选择 （ ） ……………………………………………………………
第六节 编号 （ ） ………………………………………………………………………
第七节 填充金属 （ ） ……………………………………………………………………
第八节 焊接工艺评定： 焊工艺规程及工艺评定记录 （ ） ………………………………
第九节 焊接缺陷和焊接质量检验 （ ） …………………………………………………
第四章 无损检测方法 （ ） …………………………………………………………………
第一节 方法的选择 （ ） ……………………………………………………………
第二节 检验设备 （ ） ……………………………………………………………………
第三节 供参考的标准和规范 （ ） ………………………………………………………
第四节 符号 （ ） ……………………………………………………………………
第五节 书面的工艺规程 （ ） ……………………………………………………………
第六节 外观检验 （ ） （ ） ………………………………………………………………
第七节 液体渗透检验 （ ） ………………………………………………………………
第八节 磁粉检验 （ ） （ ） ………………………………………………………………
第九节 射线照相检验 （ ） （ ） …………………………………………………………
第十节 超声波检验 （ ） （ ） ……………………………………………………………
第十一节 声全息检验 （ ） ………………………………………………………………
第十二节 声发射检验 （ ） ………………………………………………………………
第十三节 涡流检验 （ ） …………………………………………………………………
第十四节 泄漏检验 （ ） （ ） ……………………………………………………………
第十四篇 换热器制造综述
第一章 管壳式换热器制造简介 （ ） ………………………………………………………
第二章 制造详图 （ ） ………………………………………………………………………
第三章 换热器的制造阶段 （ ） ……………………………………………………………
第一节 材料的标识 （ ） …………………………………………………………………
第二节 坡口制备和筒节制造、 点焊以及纵缝组对 （ ） …………………………………
第三节 壳体焊接、 尺寸检验和射线照相检验 （ ） ………………………………………
第四节 检查壳体圆度和组件配合， 包括接管和膨胀节 （ ） ……………………………
第五节 管板和折流板钻孔 （ ） …………………………………………………………
第六节 管束装配 （ ） ……………………………………………………………………
第七节 管板与壳体焊接 （ ） ……………………………………………………………
第八节 管子胀接 （ ） ……………………………………………………………………
第九节 管子与管板接头焊接 （ ） ………………………………………………………
第十节 热处理 （ ） ………………………………………………………………………
第十一节 管箱与封头组装 （ ） …………………………………………………………
第十二节 水压试验 （ ） …………………………………………………………………
第十三节 换热器的运输准备 （ ） ………………………………………………………
第十四节 认 证 （ ） ……………………………………………………………………
第四章 换热器的硬钎焊与软钎焊技术 （ ） ………………………………………………
第一节 硬钎焊的定义与一般描述 （ ） …………………………………………………
第二节 硬钎焊的因素 （ ） ………………………………………………………………
第三节 硬钎焊工艺控制基础 （ ） ………………………………………………………
第四节 铝的硬钎焊 （ ） …………………………………………………………………
第五节 耐热合金和不锈钢的硬钎焊 （ ） ………………………………………………
第六节 硬钎焊换热器的质量控制、 检验和无损检测 （ ） ………………………………
第七节 换热器的软钎焊 （ ） ……………………………………………………………
第十五篇 换热器的安装、 使用与维护
第一章 换热设备的使用 （ ） ………………………………………………………………
第一节 换热设备开工 （ ） ………………………………………………………………
第二节 日常检查 （ ） ……………………………………………………………………
第二章 换热设备的维护 （ ） ………………………………………………………………
第一节 腐蚀分析和防护 （ ） ……………………………………………………………
第二节 振动的防护 （ ） …………………………………………………………………
第三章 换热设备检修、 运行档案资料管理 （ ） ……………………………………………
第四章 换热设备密封 （ ） …………………………………………………………………
第一节 密封原理 （ ） ……………………………………………………………………
第二节 影响密封的因素 （ ） ……………………………………………………………
第五章 垫片选择和使用注意事项 （ ） ……………………………………………………
第一节 垫圈材料和类型 （ ） ……………………………………………………………
第二节 垫圈选择 （ ） ……………………………………………………………………
第六章 管壳式换热器检修 （ ） ……………………………………………………………
第一节 换热器检修内容 （ ） ……………………………………………………………
第二节 换热器检查 （ ） …………………………………………………………………
第三节 管束泄漏处理 （ ） ………………………………………………………………
第四节 内浮头泄漏处理 （ ） ……………………………………………………………
第五节 管壳式换热器试压 （ ） …………………………………………………………
第六节 — 《管壳式换热器维护检修规程》 主要技术要求、 质量标准
（ ）
……
…………………………………………………………………………………………
第七章 换热器检修专用工机具 （ ） ………………………………………………………
第一节 抽芯机 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 形管换热器和内浮头管束换热器试压专用工具 （ ） ………………………
第八章 换热设备清洗 （ ） …………………………………………………………………
第一节 概 述 （ ） ………………………………………………………………………
第二节 清洗方法的分类 （ ） ……………………………………………………………
第三节 清洗方法的选择 （ ） ……………………………………………………………
第四节 换热设备常见的污垢 （ ） ………………………………………………………
第五节 物理法和化学法清除锈及氧化皮的比较 （ ） …………………………………
第六节 换热设备的酸洗 （ ） ……………………………………………………………
第七节 换热设备的碱洗 （ ） ……………………………………………………………
第八节 喷射清洗工艺及设备 （ ） ………………………………………………………
第九节 清洗过程的监测 （ ） ……………………………………………………………
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发表于 2011-5-15 22:23:44
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