穿线拖链润滑的要求

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在金属切削、研磨机床上为冷却、润滑刀具和加工工件.穿线拖链大多使用乳化液以及在磨床上用的三磷酸钠水溶液都有可能进入到润滑油，促进油的贬变质和乳化。因此在选择润滑油时必须考虑到油品的抗乳化性、耐水、防锈及防腐蚀性。

粗加工穿线拖链大多是间歇式工作.全封闭拖链因此会产生冲击负荷并伴有边界润滑，所以要考虑适当的年度、良好的润滑性能和抗极压性能。 机床的润滑点多而复杂，而且有许多穿线拖链同时润滑，因而多采用自动润滑，也称强制循环润滑，以节省人力，并保证可靠的润滑。 润滑系统、液压系统及各个摩擦副密封不良，会使加工过程中的金属磨屑、研磨粉粒进如到润滑系统中，不但可能堵塞油路造成磨损还会加速油品的变质。因此对系统密封的关注是必要的！

穿线拖链是机床润滑的重点和难点，导轨的运动是反复式的，而且速度及载荷变化很大.风琴式导轨防护罩容易出现爬行现象，造成加工精度降低甚至导致机床附件报废。所以早选择润滑油时要考虑适当的粘度和抗爬性好的润滑油。在穿线拖链的选用原则上应该从以下几个方面注意。
       （1）内高：选择内置电缆、油管、气管、水管等中最粗的一根作为参考高度，加上至少10%的高度空间作为拖链内高Hi。如果重叠按重叠后实际高度作为参考高度。
       （2）内宽：选择较粗的一些电缆、油管、气管、水管等，其外径之和作为穿线拖链内宽的参考，并留有至少10%的宽度空间。
       （3）弯曲半径：选择内置电缆、油管、气管、水管等中最大的弯曲半径作为参考值，并留有10%以上的空间。
        另外穿线拖链内置电缆、油管、气管、水管的放置原则
      （1）应该留有15%的剩余空间,让内置电缆、油管等可以自由活动，在半径方向上对拖链不产生拉力。
      （2）直径差别大的导线应该分开铺设,重量平均分布,必要时可用分隔片分开。
      （3）在高速或高频率运行时，要尽量使穿线拖链在水平上相互分开，不要使之相互叠置,在电缆、气管、油管等较多的时候建议使用分隔片。

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