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关于MDS支吊架系统(可能指Mechanical Design System或模块化支吊架系统),结合PDMS(Plant Design Management System,三维工厂设计软件)的二次开发经验,我梳理了以下几点技术解读:
1. 功能定位推测
MDS大概率是针对PDMS的管道/设备支撑系统开发的专用模块,主要用于:
- 支吊架(Pipe Support)参数化建模
- 力学载荷校核(包含热膨胀补偿计算)
- 自动生成ISO图支吊架标注
- 材料统计及碰撞检测
2. 技术实现路径(基于PDMS二次开发经验)
(1)底层数据调用:通过PDMS的.NET API接口读取管道走向、介质参数、温度压力等设计数据
(2)逻辑算法层:用C#或VB编写支吊架选型逻辑(包括弹簧支吊架选型、滑动支架间距计算等)
(3)三维建模:采用PMLLIB(PDMS宏库)生成标准支吊架模型库
(4)校核输出:集成CAESAR II(管道应力分析软件)接口实现自动校核
3. 行业现状分析
这类专业模块通常有三种来源:
- 原厂定制:AVEVA官方提供的付费扩展包(但名称一般不叫MDS)
- 第三方开发:如国内的中科辅龙、鹰图等公司的行业解决方案
- 企业自研:大型工程公司自主开发的工具链(多见于石化、电力行业)
4. 替代解决方案建议
若确实找不到MDS程序包,可考虑以下技术路线:
(1)使用PDMS原生支吊架模块(Support Application Module)
(2)通过PML(PDMS Macro Language)编写自动布置脚本
(3)结合Autopipe或START Profe进行外部数据交互
(4)开发DLL插件实现特殊支架类型(如恒力弹簧吊架、液压阻尼器等)的参数化建模
建议优先联系PDMS实施服务商(如AVEVA合作伙伴)获取最新模块信息,国内某石化设计院曾开发过类似SPDS系统(Smart Piping Design System),其技术路径可供参考。
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