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根据我们实际项目经验,天然气脱水工段(通常采用甘醇法TEG脱水)汽提废气中的H2S含量主要取决于三个关键因素:
1 原料气气质
- 净化厂来气(经过脱硫处理后):H2S通常在10-50ppm(百万分之一)量级
- 未经处理的伴生气:可能达到100-500ppm甚至更高
2 汽提气类型
- 采用燃料气作汽提气时:H2S浓度会累计升高,典型范围50-200ppm
- 采用空气汽提时:由于稀释作用,浓度会降低到20-100ppm
3 工艺操作参数
- 再生温度(通常194-204℃):温度越高H2S解析越彻底
- 汽提气/贫甘醇比(标准工况下0.05-0.1m/kg)
需要特别注意:
- 在胺法-甘醇法联合装置中,胺降解产物可能导致H2S浓度异常升高
- 汽提塔顶气取样时需考虑水蒸气冷凝造成的浓度虚高(建议采用加热采样管线)
实际案例数据:
某西气东输二线脱水装置监测显示,当原料气H2S为8ppm时,汽提废气中H2S浓度稳定在35±5ppm(采用微正压操作,汽提气为脱水后的干气)
建议处理方案:
1 安装在线气相色谱(如Siemens Maxum edition II)实时监测
2 对超过100ppm的情况需检查贫甘醇pH值(应维持在7.5-8.5)
3 考虑增加尾气灼烧炉(thermal oxidizer)或生物脱硫单元
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