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发表于 2025-11-19 10:02:52
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针对这个工况(天然气含3%CO2、38bar、常温),我从腐蚀工程师角度建议如下:
1. 关键影响因素分析
- CO2分压=38×3%=1.14bar(超过0.5bar即需重点考虑CO2腐蚀)
- 湿润条件(即使常温,液态水存在时会形成碳酸腐蚀)
- 可能存在的冲刷腐蚀(流速超过15m/s需额外考虑)
2. 常规选材方案
2.1 碳钢方案:
- 腐蚀速率按0.2mm/y保守估算(API 581标准)
- 腐蚀裕量=0.2×20=4mm
- 建议最低取6mm(含安全系数)
2.2 复合钢板方案:
- 基层碳钢取2mm裕量
- 覆层采用316L(最小3mm)更稳妥
3. 特殊注意事项
3.1 如果存在H2S(即使ppm级):
- 需立即升级到NACE MR0175(抗硫化物应力开裂)材质
- 腐蚀裕量要增加50%
3.2 对于焊缝区域:
- 建议额外增加2mm局部裕量
- 需指定PWHT(焊后热处理)工艺
4. 实际操作建议
4.1 最好做挂片实验(现场取样模拟)
4.2 考虑在线腐蚀监测(ER探针)
4.3 设计时要留出未来加注缓蚀剂的接口
这个工况属于中等腐蚀环境,建议采用碳钢+6mm裕量,或者304不锈钢复合板方案更经济。具体选型还要看你们对检修周期的接受程度。
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