中化新网讯 由青岛第派新材有限公司扶植的全球首套万吨级反式异戊胶(TPI)产业化出产装配,9月20日在青岛莱西市姜山镇合成橡胶产业园投产,9月28日出产出及格的反式异戊胶产物。该装配的投产改写了世界无反式异戊胶万吨级产业化出产装配的汗青,为绿色轮胎供给了新型优质原资料。
据青岛第派新材有限公司总司理赵志超先容,此前国际上只有日本一家公司400吨/年的装配在进行产业出产。新投产的万吨级装配采取青岛科技年夜学自立研发的负载型TiCl4/MgCl2催化异戊二烯本体沉淀聚正当工艺,粉末状产物的反式-1,4-构造含量≥98%。该方式催化活性高,较国外钒系统进步了30余倍;聚合系统黏度低,有利于反映的进行;反映进程无“三废”排放,能耗物耗低,较溶液聚合能耗下降1/2~2/3。
利用上述技巧扶植的500吨/年的反式异戊胶中试装配,2006年一次投产胜利,并一向开车运转杰出。在中试装配胜利运行的基本上,2010年轻岛第派在莱西市姜山镇合成橡胶产业园分期兴建总产能3万吨/年的反式异戊胶产业化妆置。此次投产的两条反式异戊胶出产线,总年产能为1.5万吨。
反式异戊胶为反式-1,4-聚异戊二烯,又称合成杜仲胶,兼具橡胶与塑料的特征。其转动阻力小,生热低,耐磨耐疲惫机能好,是制作高机能节能环保长命命轮胎和高速火车、汽车减震成品的杰出资料。当交联密度较低时,反式异戊胶还可作为外形记忆功效资料。
国内着名轮胎企业利用数据表白,反式异戊胶利用于全钢子午胎时,轮胎磨耗可进步20%以上,耐疲惫性进步300%;用于半钢子午胎时,轮胎可节油2.5%,每利用1吨反式异戊胶可节俭燃油70吨,削减汽车尾气二氧化碳排放量200吨。今朝,国际着名轮胎企业已与青岛第派告竣协定,将采购2000吨以上的反式异戊橡胶,用于高机能轮胎出产。
据懂得,在万吨级装配胜利投产的基本上,青岛第派打算投资10亿元分三期扶植10万吨/年反式异戊胶项目。
文章来源:http://www.ccin.com.cn/ccin/news/2013/10/08/276912.shtml |