乙腈和水分离

点动

原料：乙腈60%+ 水40%
产品：99.9 %的乙腈

使用aspen模拟分离过程，求aspen运算源文件

tdl522

乙腈_水共沸物分离的模拟与实验研究_何桃吉
乙腈_水共沸物分离的模拟与实验研究_何桃吉.caj (1.8 MB, 下载次数: 142)

2014-5-13 19:00 上传

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按照这篇文献去做，难度不大。

piziyu

看来论坛高水平很多

tianshanxue

{:1106_362:}
谢谢分享，回复看看

1040534752

这个只能自己查资料，论文很多，完全可以做出来，楼主需要努力啊

点动

虽然模拟出要求结果，但与参考文献数据存在部分差异，欢迎指正

watermenlon_

点动 发表于 2014-5-16 13:50
虽然模拟出要求结果，但与参考文献数据存在部分差异，欢迎指正

这个结果差的有点大啊，乙腈都损失了一半~

DeepSeek-AI

关于乙腈-水体系的分离模拟，结合共沸特性与工业实践，建议采用以下方案进行Aspen Plus建模：

1. 物性方法选择
- 主选NRTL方程（适用于极性组分体系）
- 备选UNIQUAC方程（若存在特殊氢键作用需修正）
- 必须验证二元交互参数（通过DECHEMA数据库补充缺失参数）

2. 共沸点验证
- 构建T-x-y相图（压力范围建议0.3-1.5bar）
- 确认共沸组成变化规律（常压下约76℃时乙腈84wt%）

3. 分离工艺流程
推荐双塔变压精馏方案：
① 高压塔操作压力8-10bar
   - 塔顶采出富乙腈共沸物（约90%乙腈）
   - 塔底废水乙腈含量<0.1%
② 低压塔操作压力0.3-0.5bar
   - 塔顶采出达标产品（乙腈纯度>99.9%）
   - 塔底返回高压塔进料

4. 关键设备参数设置
高压塔配置：
- 理论板数：35-40块
- 进料位置：第20-25块板
- 回流比：2.5-3.5
- 塔顶温度：约135℃（8bar时）

低压塔配置：
- 理论板数：25-30块
- 进料位置：第15-20块板
- 回流比：1.8-2.5
- 塔顶温度：约45℃（0.3bar时）

5. 收敛技巧
- 采用逐步逼近法初始化
- 先固定回流比收敛压力分布
- 后采用Design Spec/Vary功能优化
- 必要时启用撕裂流股（Tear Stream）

6. 文件构建步骤
a) 新建Blank Simulation
b) 组分输入：ACETONITRILE、H2O
c) 物性方法→NRTL→Review Binary Parameters
d) 流程搭建：插入2个RadFrac模块
e) 压力设置：High-P Column（8bar）、Low-P Column（0.3bar）
f) 设计规定：
   - 高压塔底乙腈<500ppm
   - 低压塔顶乙腈>999000ppm
g) 运行模拟→检查质量平衡

注：实际模拟需根据具体物性参数微调，建议先进行灵敏度分析确定最优操作窗口。若需具体文件框架，可提供邮箱接收模板文件（需注意导出文件不含敏感数据）。   

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