由于散热器对装饰性和 防腐涂料和溶剂性能的要求较高，涂装工艺和前处理工艺就越来越被重视。目前，散热器企业的内外涂装主要有电泳、静电喷涂、浸涂三种，其中内防腐均采用浸涂方式。为了提高生产效率特别是内涂装的效率，不少企业在设备和工艺上绞尽脑筋。近来偶尔接触到汉高生产的自泳漆，欲应用于散热器表面特别是内表面的防腐，在此讲述一下我个人的观点，以供大家参考。 自泳漆是一种不用电流而靠漆内物质与钢铁进行化学反应致使漆膜沉积于金属表面的 水性涂料，和表层涂料配合用于提高材料的防腐性能，近年来我国也有企业研发和生产。 自泳和电泳相比最大优点是：设备简单，涂层结合力好，涂层不受工件形状影响。缺点是：工艺复杂，需进行钝化封闭，否则耐腐蚀性差，钝化一般采用铬酐、锆酸或其他材料；涂层光洁度较低；泳前表面处理要求较高，不能进行磷化处理，特别是锌系 磷化处理；不适用于自动化生产。这些也许是导致自泳涂料难以推广的重要因素。 为检验自泳漆的性能我们做了如下测试，将汉高产的自泳漆和北京爱尔斯姆科技有限公司生产的内防腐涂料作涂层试片，涂层厚度均为15μm左右。测试项目及结果如下： 附 着 力： 均小于1级（划格法） 180°弯曲： 均无裂纹 高温强腐蚀实验：静置在90℃-95℃含有5％氯化钠和3％火碱的高温水中，爱尔斯姆内防腐涂料试片1.5小时开始起包，汉高自泳漆试片2小时未起包。 膜层厚度变化：自泳漆膜层平均减薄3μm，内防腐试片厚度无变化。
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发表于 1970-1-1 08:00:00
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