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Fired heat(燃烧加热)在换热网络设计中指的是通过燃烧燃料(如天然气、燃油等)直接获取热量的加热方式。这类加热通常发生在加热炉(fired heater)、锅炉或焚烧炉等设备中,区别于蒸汽加热、电加热等其他热源形式。
具体解释及设计要点:
1. 热源特性
- 高温输出(常见800-1500℃)
- 燃料直接燃烧释放热量(涉及燃料类型选择、燃烧效率计算)
- 通常用于工艺中需要高温或大热负荷的场景(如原油常减压装置的加热炉)
2. 在换热网络中的定位
- 作为外部热源(external utility)存在
- 当工艺流股间换热(process-process heat exchange)无法满足温升需求时启用
- 常见于夹点(pinch point)上方的高温需求段
3. 设计考量因素
- 燃料经济性(单位热值成本)
- 燃烧效率(通常85-95%)
- 烟气余热回收(flue gas heat recovery)
- 排放控制(NOx、SOx等污染物)
4. 典型应用场景
- 炼油厂:常减压装置加热炉、重整炉
- 石化厂:裂解炉(cracking furnace)
- 煤化工:煤气化炉的配套加热系统
5. 与普通换热的区别
- 直接接触式传热(燃烧气体→工艺介质)
- 存在燃烧风险需设置多重安全联锁
- 需配套烟气处理系统(如余热锅炉、SCR脱硝)
举个实例:在常减压蒸馏装置中,原油需要从常温加热到360℃左右,其中约60%热量来自工艺流股间的换热回收,剩余40%需要通过常压炉(fired heater)燃烧燃料油补充,这部分热量就是典型的fired heat应用。
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