化肥之路的回忆 -- 3

6.     13套大化肥的引进及变迁

长期以来，我国氮肥生产在原料方面都是采用焦炭在固定层间歇式气化炉造气。这是因为我国是一个多煤、少油、少气的国家。在对外贸易不畅和资金短缺的情况下，立足于以煤产氨的生产路线符合多干快上的方针。60年代开始，国际上取向以天然气和轻油为原料生产合成氨，但我国建设的氮肥厂仍以焦煤原料为主。在生产工艺方面，除云南解化厂部分采用鲁奇炉造气外，以煤焦为原料的各厂均采用古老的固定层气化技术。

相对于以油和天然气生产合成氨的工艺路线，以煤产氨的经济技术指标就必然是落后的。为了提高化肥行业的技术经济水平，化工部已及早部署引进国外先进技术，探索技术方向。

60年代，在建设吴径化工厂等一批国产化装置的同时，国家引进了两套采用不同原料的合成氨装置。其一是建在泸州天然气化工厂，从英国、荷兰引进，以天然气为原料年产10万吨合成氨、16万吨尿素装置。泸州附近有天然气田，原料可就近取用。于1966年10月建成投产。另一套在陕西兴平化肥厂，从意大利引进，以重油为原料加压气化生产合成氨—硝铵的中型装置。年产5万吨合成氨。当时国内资金短缺，加上美国贸易封锁，装置的引进和建设都有较大的困难。但在科技方向未明确之前，我们引进两种不同原料路线的装置作比较，这种探索是很有必要的。

    进入70年代，国家化肥依然短缺，每年仍需要花费10多亿美元的外汇进口化肥。氮肥工业的现代化和大型化要求日趋强烈。需要建设一批大型的以油气为原料的合成氨装置。但是缺乏技术，更缺少资金。问题很难解决，几乎就是梦想。但是，一次难得的机遇帮助打破困局，这就是美国总统尼克松上台，中美关系破冰。

1971年4月14日，尼克松宣布结束已存在长达20年之久的中美两国间禁止贸易的法令。

1971年7月9日，基辛格秘密访华。

1971年8月15日，尼克松突然宣布施行美国的“新经济政策”，停止美元兑换黄金。就是美元跟黄金脱钩，不再以黄金作为担保。

1972年2月11日，尼克松又批准了美国国家安全委员会提出的关于放松对华贸易关系的一套新建议。此后，所有美国可以卖给苏联及东欧国家的商品，同样可以卖给中国。

1972年2月21日，尼克松访华。

    随即，在1972年1月16日，国家计委向国务院呈送《关于进口成套化纤、化肥技术设备的报告》，提出：为了争取时间，掌握技术，加快我国化纤、化肥工业建设的步伐，求得一个较大的突破，并为今后发展打下良好基础，拟争取在（1972年）上半年与外商签订合同，花费4亿美元，引进4套化纤技术设备和2套30万吨合成氨化肥技术装备，以及部分关键设备和材料。争取五六年内全部建成投产，投产后，每年可以生产化纤24万吨、化肥400万吨。

   就当时国家的财政情况看，4亿美元绝不是一个小数目，这已是一个很进取的计划了。2月7日中央领导批准，5月24日财政部长李先念同意。随即组织实施。但是奇怪的现象出现了。在其后的几个月里，这个计划不是缩减，而是一而再、再而三地追加。这在我国基建历史上是很罕见的。

1972年8月6日《关于进口一米七连续式轧板机问题的报告》，约需2亿美元。

1972年11月7日《关于进口成套化工设备的请示报告》，约需6亿美元。

1973年1月2日国家计委向李先念、华国锋并周总理报送《关于增加设备进口、扩大经济交流的请示报告》，增加至43亿美元。

到1973年3月22日最终批准确定为26个大型项目约合43亿美元的 ”四三方案”。建议 由国家计委及各部委组成“进口设备领导小组”，“像第一个五年计划期间抓‘156’ 项进口项目那样，扎扎实实地把建设任务抓紧抓好，尽早投产见效。”

第二次大规模引进成套技术设备的项目包括：

l   化学纤维4套，即上海石油化工总厂、辽阳石油化纤总厂、四川维尼纶厂、天津石油化纤厂；

l   石化3套，1套是北京石油化工总厂（即燕山石油化工公司）的30万吨乙烯，1套是吉林石化公司的万吨乙烯及配套项目，另1套是北京化工二厂的氯乙烯设备；

l   大化肥13套，具有年产30万吨合成氨、48万吨或52万吨尿素的生产能力。（详见另表）；

l   烷基苯项目1套，南京烷基苯厂；

l   大型电站3套，分别建在天津北大港、河北唐山陡河、内蒙古赤峰元宝山；

l   钢铁项目2套，1套是武钢的一米七轧机，1套是南京钢铁公司的氯化球团。

l  另外还有43套机械化综合采煤机组，以及当时具有世界先进水平的透平压缩机、燃气轮机、工业汽轮机等单个项目。

　  以上13套装置中，以天然气为原料的10套，装置主要的技术进口国为美国和荷兰，合成氨装置采用美国凯洛格生产工艺，尿素装置采用荷兰斯塔米卡邦二氧化碳汽提生产工艺。部分企业采用了日本东洋工程公司的合成氨 / 尿素工艺。3套以石脑油为原料的装置技术从法国赫尔蒂工程公司引进，采用托普索公司专利技术。

这13套引进的大化肥项目，年生产能力30万吨合成氨、48万吨或52万吨尿素，平均建设周期3年4个月，而从1971年到1979年国内投资建设的19个中型化肥厂，规模10万吨合成氨，平均建设周期却长达5年10个月，比较起来，后者的生产规模只有前者的1/3，但建设时间却差不多是前者的将近1倍。13套大化肥投产之后，只用了五六年时间就从利润中收回了投资成本。经济效果是十分明显的。

　  引进这13套大化肥装置至到今已有40多年了，它们的状况大致可分为下面几类：