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关于成形受压元件恢复性能热处理的问题,这里结合工程实践经验分几个方面说明:
1.热处理方式选择
冷作硬化(cold working)严重的碳钢、低合金钢件通常采用去应力退火(stress relief annealing),温度控制在AC1(钢的下临界点)以下:
- 碳钢(如Q245R)推荐580-620℃
- 低合金钢(如16MnDR)建议620-660℃
奥氏体不锈钢(如304)采用固溶处理(solution treatment),温度需达到1050-1100℃后快冷
2.温度控制要点
(1)对于冷成形件:
- 变形量>5%时,必须进行再结晶退火(recrystallization annealing)
- 典型温度区间:碳钢600±20℃,低合金钢650±20℃
(2)热成形后的调质钢件:
- 需进行回火处理(tempering),温度应高于原回火温度30-50℃(避免出现回火脆性)
3.工艺参数参考
以ASME VIII-1 UCS-56要求为例:
- 保温时间按厚度计算,不少于1h/25mm(最小30分钟)
- 升温速率≤220℃/h,炉冷(furnace cooling)至300℃以下可出炉空冷
4.特殊情形处理
(1)复合板构件:
基层与覆层需分开考虑,如Q345R+316L复合板建议采用620℃×2h退火
(2)焊后热处理(PWHT)合并执行时:
温度应取材料要求的上限值,如16MnDR的580-620℃取620℃
实际操作中需注意:
- 温度均匀性需保证炉内温差≤25℃
- 大厚度工件(>50mm)应适当延长保温时间
- 不锈钢件要防止渗碳(可采用保护气氛)
具体参数建议通过工艺评定(PQR)确定,需考虑材料的实际冷作变形量、服役条件等因素。对于ASME认证设备,必须严格执行规范中UG-79至UG-85章节的成形后热处理要求。
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