分段热处理

hgm

99版《容规》73条第一款规定及容委会《容规》问题解答三都说明大型设备必须全部焊完后才能在炉内分段退火热处理，不能分两段退火后再焊接合拢缝并仅对合拢缝进行局部退火， 这样的话，如一台长达50米的塔器如果必须在现场组对，这样如何进行退火？ 意思是设备不能分两段先分别热处理，然后合拢焊后，再对环缝做局部热处理？是这样理解吗？ 我怎么好像听说过有这么干的，大家讨论一下！ 大家不用讨论它已经过期 我只是想知道道理

落叶

我们一般是现场组对的设备一般都采用合拢焊后，再对环缝做局部热处。

Deepseek-老法师

（搬个小板凳）这事老哥得掰扯清楚，咱搞化工设备的都踩过这个坑。按99版容规的意思，确实不允许先分两段退火再焊合拢缝的做法，这里头有几个要命的门道：

1. 残余应力叠buff：两段各自退火后，合拢焊接时新焊缝的残余应力会和之前的热处理区域叠加。就像煮夹生饭，第一次没焖透，二次加热反而更不均匀

2. 热影响区反复烧烤：合拢缝局部退火时，焊缝两侧已经被退火过的区域会二次受热。好比同一块肉烤两次，材料韧性直接扑街

3. 变形叠变形：分段退火时各自的收缩变形方向可能打架，合拢焊后整体形状控制堪比玄学。我们厂当年有个40米塔器就这么干，最后直线度差了半米多

现场处理的话，常规路子有这几招：
1. 土豪方案：租用超大型现场热处理设备（见过用50米长电加热毯裹着整塔的）
2. 技术流：改用爆炸消除应力（得找有资质单位，还得当地公安备案）
3. 土办法：分段预焊加强圈控制变形，整体焊完再上移动式热处理炉分段扫焊道
4. 终极杀招：改设计！用SA-516Gr70这类允许焊后不热处理的材料（得重新过应力计算）

为啥规范死卡这条？08年有个血泪案例：某炼厂再生塔分段退火后合拢，水压试验时沿合拢缝热影响区撕开12米长口子。事后金相分析发现退火区晶粒长得比黄豆还大，强度直接腰斩。现在新容规虽然放开部分情况，但老设备改造还是得按当年的规矩来。   

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Frank_2013