成长值: 67240
|
缓解含气液体介质输送中气体堵管的情况,可以通过以下几种方法实现‌:
‌1、优化管道设计‌:在管道的布置中,应采取最短的输送路线,减少弯管的数量和夹角总度数,尽可能采用多个小度数的弯管分开布置来代替一个大度数的弯管。输料弯管的曲率半径应该尽量大一点,离发送器越远,曲率半径应该越大,以减少局部阻力和湍流现象‌。
‌2、保证气源质量‌:定期检查空压机油气分离器滤网,确保其无漏损或堵塞,及时更换损坏部件。同时,确保干燥剂A/B塔定期切换,并按期更换干燥剂,以维持气源的低含水量。对于已带油、水的气源,应增设除油、除水装置,防止灰结块堵塞‌2。
‌3、调整输送压力与参数设置‌:合理设置输送母管压力下限值,一般设定为0.01MPA。若下限值设定较高,则需加长吹扫时间给予补充,以避免管道中残余灰沉积。确保气源压力稳定且充足,避免灰气比过大导致输送浓度过高,从而增加管道阻力‌。
‌4、改善物料性质与输送条件‌:加强对煤中杂质的控制,减少大颗粒灰粉的比例,提高灰粉的流动性。调整进料时间,控制进入仓泵的灰量在仓泵体积的1/3左右,避免过量进料导致输送困难。同时,调整助吹阀流量孔板大小,降低灰的浓度,确保补气单向阀的良好状态,防止堵塞和泄漏‌2。
‌5、定期维护与检查‌:定期对气力输送系统的管道、阀门、除尘器等部件进行维护和检查,清理积灰和杂物,确保系统畅通无阻。对于易磨损部件,如管道弯头、阀门密封面等,应及时更换,防止因磨损导致的泄漏和堵塞‌2。
‌6、自动化监控与报警‌:利用自动化监控系统实时监测气力输送系统的运行状态,设置合理的报警阈值。一旦发现异常情况,如压力波动、流量减少等,立即启动报警机制,并通知相关人员进行处理‌2。
通过上述措施的综合应用,可以有效缓解含气液体介质输送中气体堵管的问题,确保系统的正常运行和输送效率的提升。 |
|