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耐腐蚀的关键在于衬里材料的选择

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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层 |阅读模式
耐腐蚀的关键在于衬里材料的选择
在诸多耐腐蚀设备中,如硫酸泵盐酸泵这一类的泵阀,其主要区别和技术特点大部分在于其采用的是哪一种衬里,而用哪种材料作为衬里也是其中的关键。衬里材料主要可分为金属和非金属两种。目前主要广泛使用的如:氟塑料离心泵、氟塑料磁力泵、氟塑料自吸泵等型号都是采用的以氟塑料F46为衬里。
F46的刚性和机械强度较金属差,而且随温度的升高而降低,所以,不能作防腐蚀化工设备的结构材料,一般均用衬里的方法。
    衬里就是在设备基体与化学介质之间设置一道阻挡层,这种F4阻挡层除了要经受化学反应的侵蚀外,还要经受物理现象的侵蚀作用,也就是化学介质分子对阻挡层的扩散、吸收和渗透。
    F46作为设备衬里材料在使用过程中吸收少量接触物质,是由于F4大分子间存在着微小的空间,并在其中扩散迁移。吸收现象则往往是以微量增重和变色显示出来,其吸收量大小随工作压力和接触时间的增加而增大。此外,大分子间孔隙的体积随温度的升高而增大,液体吸收和渗透也将增加,这样在高温下的循环作用将导致F4吸收的液体不断膨胀或蒸发而产生孔隙,最后造成破坏。如精馏三氯氢硅装置的管道使用34个月后,表面产生小斑,使用一年小班就延续发展成片。因此,这就是要求作为化工防腐蚀衬里的F4薄片,其孔隙含量越低越好,比重必须大于2.18,对厚度也有所要求,一般在1.5~3毫米。此外,还可用降低温度波动范围和改进设计等措施来加以解决。
    F46对气体和蒸汽的渗透较其它要低得多。一般说来,F46的渗透现象随温度和压力的升高和表面接触面积的增加而增大,所以,F46薄片或管道作为设备防腐蚀衬里时,应该控制其制品质量,特别是比重和厚度的要求。
    化学工业中的釜、槽、塔等设备用F46衬里,国内外均已得到实际应用,国外更为普遍。直径600毫米的F4衬里三氯乙醛反应塔在国内农药厂的应用中,免除了每40天中修一次的频繁维修。原用阶梯式反应,由于酒精与氯气反应介质中有氯乙烷,湿氯、盐酸、酒精、三氯乙醛等多种成分,腐蚀严重。改用F4衬里后,用翻边法兰相互连接,制成高达20米的三氯乙醛塔式氯化反应设备,使用效果良好,连续使用三年未发现问题。
氟塑料F46这种材料被广泛运用之前,耐腐蚀材料还是多以金属材质为主。但金属材质的耐腐蚀性不如F46,而且体积笨重,日常维护多有不便。而氟塑料F46的诞生,极大的改变了耐腐蚀设备的格局。轻便环保,更加节能都体现出来了。


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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
低压系统这样做还是可以的,压力高之后就难说了吧?
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
谢谢楼主分享···
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发表于 1970-1-1 08:00:00 显示全部楼层
谢谢给我们分享 。
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