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超100万吨!UHMWPE拟在建企业大盘点!

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 楼主| 发表于 昨天 12:59 显示全部楼层 |阅读模式
近日,辽阳石化4万吨/年超高分子量聚乙烯(UHMWPE)装置扩能改造项目审批公示。2024年12月该项目通过了备案批复。项目总投资2.11亿元,在公司现有7万吨/年聚乙装置(A/B线)的基础上进行扩能升级改造,其中A线装置不变,仅对B线装置进行部分改造,改造后B线生产能力由3.5万吨/年增加至4万吨/年,同时转产超高分子量聚乙烯产品,同时配套完善相关公用及辅助设施。**

UHMWPE是由乙烯经过茂金属催化剂等催化合成,其分子量在150万~600万。UHMWPE凭借其出色的耐磨性、自润滑性、高强度和化学稳定性,在机械工业、石油化工、新能源材料及复合材料等领域展现出了广泛的应用前景。其制品形态多样,包括板材、棒材、异型材、工业管材、纤维以及锂电池隔膜等,满足了不同行业的需求。**

我国UHMWPE需求及发展
我国在UHMWPE的市场布局方面,已经历了多年的深耕细作。早在上世纪70年代,我国就开始了对这一高性能材料的研发与工业化生产的探索。经过数十年的不懈努力,UHMWPE行业在技术研发、产能建设以及市场应用等多个领域均取得了长足的进步。近年来国内企业逐渐实现技术突破,掌握了UHMWPE生产技术,产能得到较快扩张。**

随着锂电池隔膜需求显著增长,国内UHMWPE树脂产能快速释放。根据Grand View Research的统计,2030年全球UHMWPE树脂市场规模预计达到63.1亿美元,2025~2030年均复合增速为15.8%。**

长期来看,全球UHMWPE还处在快速发展的阶段,锂电池隔膜、医疗用料及纤维仍将是带动全球UHMWPE消费量增长的主要下游领域。随着我国特种聚烯烃制品业的快速发展,UHMWPE树脂需求量正以较高速度增长,不断开拓的新兴产业领域对国内UHMWPE树脂行业发展起到明显推动作用。据隆众数据统计,截至目前,国内超高分子量聚乙烯在产产能合计约为27万吨/年,在建产能32万吨,另有约48万吨/年拟新建产能。**

未来发展趋势
1.政策支持
近年来,国家和地方政府制定了一系列产业支持政策,推动超高分子量聚乙烯行业健康发展,引导进一步提升与突破超高分子量聚乙烯纤维重点品种的关键生产和应用技术,促进超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料的开发。

2.开发更环保的生产工艺
现有UHMWPE纤维冻胶纺丝-超倍拉伸法的湿法工艺在生产过程中大量使用溶剂和萃取剂,而湿法工艺中常用的萃取剂二氯甲烷和四氯乙烯均为有毒有害和重点管控的污染物。随着我国环保政策及安全管理政策趋严,湿法工艺亟需寻求低毒低害和无毒无害的萃取剂替代品。

3.开发UHMWPE纤维高端产品
目前国内UHMWPE纤维已实现产业化的产品主要集中优异力学性能方面,耐热抗蠕变、高耐切割等功能性纤维产品缺乏,尚不能满足高端领域应用需求。而全球UHMWPE纤维高端产品技术主要由美国埃万特、美国霍尼韦尔和日本东洋纺3家企业所垄断,国内高端产品仍部分依赖进口,存在“中低端过剩、高端不足”的结构性问题。未来,对UHMWPE纤维进行特定的改性处理,对于进一步拓展其应用范围和推进产品升级换代具有重要的意义,将成为行业研究的热点之一。

UHMWPE在建企业
1.中石化天津石化
2024年11月11日,天津南港120万吨/年乙烯及下游高端新材料产业集群项目投产,一次性开车成功并打通全流程,标志着中国石化天津基地的乙烯产能达到250万吨/年成为中国石化乙烯规模最大的产业基地之一。

南港乙烯项目以120万吨/年乙烯装置为龙头,沿C2、C3产品链向下游延伸发展,包括120万吨/年乙烯装置、15万吨/年丁二烯装置、9/4万吨/年MTBE/丁烯-1装置、50万吨/年裂解汽油加氢装置、30万吨/年芳烃抽提装置、50万吨/年HDPE装置、30万吨/年LLDPE装置、10万吨/年超高分子量聚乙烯(UHMWPE)装置、10万吨/年聚烯烃弹性体(POE)装置、20万吨/年α-烯烃(LAO)装置、13万吨/年丙烯腈装置、30万吨/年PP装置、30万吨/年丙烯腈丁二烯苯乙烯树脂(ABS)装置,同时配套建设必要的公用工程及辅助设施。**

2.裕龙石化
裕龙岛炼化一体化项目拥有一套10万吨/年的UHMWPE装置,采用中国科学院上海有机化学研究所与中石化上海工程有限公司合作开发的超高分子量聚乙烯技术,以乙烯为主要原料,己烷为溶剂,生产UHMWPE系列产品。裕龙岛炼化一体化项目(一期)于2021年11月启动建设,2024年9月陆续投产。

裕龙岛炼化一体化项目实行总体规划,分两期实施,项目一期利用进口原油,建设2000万吨/年炼油、300万吨/年混合芳烃、300万吨/年乙烯炼化一体化项目,建设内容包括主体工程、储运工程、公辅工程等。主体工程主要包括1000万吨/年常压蒸馏、1000万吨/年常减压蒸馏、3×260万吨/年渣油加氢、340万吨/年柴油加氢、360万吨/年柴油加氢裂化、140万吨/年煤油加氢、400万吨/年催化裂解、200万吨/年蜡油加氢裂化、2×260万吨/年连续重整、300万吨/年芳烃联合、2×150万吨/年乙烯、2×85+100万吨/年裂解汽油加氢、2×22万吨/年丁二烯、2×80万吨/年乙二醇(EG)装置。还有20+40万吨/年乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)/低密度聚乙烯(LDPE)、30万吨/年高密度聚乙烯(HDPE)、50万吨/年全密度聚乙烯(FDPE)、10万吨/年超高分子量聚乙烯(UHMWPE)、4×40+30万吨/年聚丙烯、60万吨/年ABS树脂、26万吨/年丙烯腈、30万吨/年环氧丙烷(PO)+65万吨/年苯乙烯(SM)联产、50万吨/年乙苯(EB)/SM等生产装置。**

3.中国化学
2025年5月10日,中国化学西部新材料有限公司年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂项目(一期工程)迎来重大节点 —— 首批14个装置顺利完成中间交接,涵盖空压制氮站、固危废库、火炬等关键设施,为项目后续整体投入使用奠定坚实基础。此项目计划于8月30日投料试生产。

在陕西榆林布局的年产5万吨超高分子量聚乙烯树脂项目,采用中国化学应用自主知识产权工艺技术,规划建设5万吨/年超高分子量聚乙烯生产线,分两期实施(其中一期为2万吨/年)。**

4.联泓化学
依托现有土地和公用工程,联泓化学建设“2万吨/年超高分子量聚乙烯和10万吨/年醋酸乙烯联合装置项目”。主要原料为公司自产的乙烯,主要产品为超高分子量聚乙烯(UHMWPE)和醋酸乙烯(VA),旨在实现在聚乙烯高端纤维料、锂电池隔膜料领域的产业布局,并生产公司EVA产品所需的另一个主要原料醋酸乙烯。2024年6月,由天华院承接的联泓(山东)化学2万吨/年超高分子量聚乙烯装置干燥系统一次性投料成功。

UHMWPE拟建企业
1.兰州石化
2024年6月3日,兰州石化转型升级乙烯改造项目(百万吨乙烯项目)可研报告通过集团公司党组会审议,标志着项目推进取得了关键性突破,为项目全面推进、落地开建创造了条件。

兰州石化公司转型升级乙烯改造项目中有三个部分,其中化工下游配套:新建 7 套生产装置(2万吨/年辛烯-1、10万吨/年 POE、14万吨/年 EVA、45万吨/年高密度聚乙烯、40万吨/年聚丙烯、70万吨/年裂解汽油加氢、70万吨/年芳烃抽提装置)、将现有 17万吨/年高密度聚乙烯装置改建为 6 万吨/年超高分子量聚乙烯装置。通过兰州石化公司转型升级乙烯改造项目的实施,兰州石化成品油产量将下调至530.49 万吨/年,汽柴油将减少139.07万吨/年,航煤产量保持不变。同时增加化工新材料产品 200.92万吨/年(其中EVA14万吨/年、POE10 万吨/年、超高分子量聚乙烯5万吨/年、茂金属聚乙烯、茂金属聚丙烯等高端新材料 103.5 万吨/年),按规划实现“百万吨新材料”生产基地的建设。**

2.荣盛石化
2024年1月2日,荣盛石化发布了投建金塘新材料项目的公告。2024年1月17日,舟山市发改委公布了荣盛新材料(舟山)金塘新材料项目节能报告的审查结果,原则同意该项目的节能审查报告。

荣盛新材料(舟山)有限公司金塘新材料项目规划5万吨/年UHMWPE装置,荣盛新材料(台州)有限公司年产1000万吨高端化工新材料项目规划10万吨/年UHMWPE装置。**

作为浙江荣盛控股集团旗下的高端化工材料产业基地,金塘新材料项目总投资约760亿元,主要依托舟山绿色石化基地和宁波中金石化基地的原料,致力于发展聚烯烃、工程塑料等高端化学品产业链。项目建成投产后,将成为浙江省高端化工材料产业的重要支撑。**

3.卫星化学
2023年6月17日,公司与国家东中西区域合作示范区(连云港徐圩新区)管委会签署《徐圩新区投资项目合作协议书》,公司拟在连云港徐圩新区投资新建α-烯烃综合利用高端新材料产业园项目。2024年6月24日上午α-烯烃综合利用高端新材料产业园项目一阶段正式启动建设。

建设内容主要包括250万吨/年α-烯烃轻烃配套原料装置、5套10万吨/年α-烯烃装置、3套20万吨/年POE装置、2套50万吨/年高端聚乙烯(茂金属)、2套40万吨/年PVC综合利用及配套装置、1.5万吨/年聚α-烯烃装置、5万吨/年超高分子量聚乙烯装置、副产氢气降碳资源化利用装置、LNG储罐(以项目备案为准)。**

4.蒲洁能化
2024年12月23日,蒲洁能化4万吨/年超高分子量聚乙烯项目节能审查备案批复。

蒲洁能化年产180万吨甲醇制70万吨聚烯烃项目于2014年年底建成投产,是首套使用DMTO二代技术和首次在同类装置采用8.7MPa水煤浆加压气化技术的大型现代煤化工项目。目前在建的MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目对原MTO及烯烃分离装置进行扩能改造,将装置处理能力提升至130%(年处理折纯甲醇234万吨),年产双烯84.88万吨,年增产双烯15.93万吨。MTO及烯烃分离装置挖潜增效改造项目副产的双烯将作为原料延伸烯烃产业链,生产高附加值的高端聚烯烃新材料。公司以此布局了4万吨/年超高分子量聚乙烯项目。**

超高分子量聚乙烯项目以此新材料为主原料,己烷为溶剂,使用高效催化剂,通过改变操作条件得到几种牌号的超高分子量聚乙烯,年产量为4万吨,是蒲洁能化实现“补链、延链、强链”的重点建设项目。**

5.新加坡桐砚公司
2023年8月18日,天津经开区管委会与新加坡桐砚公司就高性能聚合物材料项目签署投资合作协议。根据《桐砚高性能聚合物材料项目海域使用论证报告书 》,该项目将建设包括2×2万吨/年超高分子量聚乙烯生产装置、4×5万吨/年聚酮生产装置并配套 23000Nm³/h(以合成气计)CO₂干重整装置,以及相关的配套公用工程及辅助生产设施。建设期约44个月。

6.诚志股份
2023年10月,青岛诚志华青化工新材料有限公司4万吨/年超高分子量聚乙烯装置项目举行开工仪式。项目总投资近54亿元,项目一期拟建设年产20万吨聚烯烃弹性体生产线(POE)和年产4万吨超高分子量聚乙烯生产线。

2022年8月30日,诚志股份有限公司发布关于子公司青岛华青投资建设超高分子量聚乙烯项目的公告。**

7.宝丰能源
2024年7月30日,新疆宝丰煤基新材料有限公司煤炭清洁高效转化耦合植入绿氢制低碳化学品和新材料示范项目进入环境影响评价公众参与第一次公示阶段。

该项目位于新疆准东经济技术开发区将军庙矿区5号化工产业园区,包括4×280万吨/年甲醇(含空分、气化、变换、净化、甲醇合成单元)、4×100万吨/年甲醇制烯烃、4×110万吨/年烯烃分离、3×65万吨/年聚丙烯、3×65万吨/年聚乙烯,1套25万吨/年C4制1-丁烯装置,1套29万吨/年蒸汽裂解装置,1套3万吨/年超高分子量聚乙烯装置,1套25万吨/年EVA装置,1套5万吨/年MMA/PMMA装置及配套的公用工程、辅助工程和储运设施等。**

8.鲁南化工
2023年8月,据今日滕州报道,鲁南化工计划投资297亿元建设低碳高效新能源材料一体化、高端尼龙新材料一体化、10万吨/年POE和2万吨/年超高分子量聚乙烯等项目,打造氨基、醇基产业链,通过建链、补链、延链、强链,走煤化工与石油化工融合发展新路径,形成新材料、新能源等新兴产业协同推进的现代产业集群发展新格局。

9.万华化学
2024年7月23日,万华化学、万融新材料与阿布扎比国家石油公司(ADNOC)、北欧化工(Borealis)、博禄化学(Borouge)在北京签约,组建中外合资公司,共同启动在福建省福州市建设一套产能160万吨/年的特种聚烯烃一体化设施的可行性研究。特种聚烯烃产品包括但不限于茂金属聚乙烯(mPE)、茂金属聚丙烯(mPP)、聚烯烃弹性体(POE)、乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA)、乙烯-乙烯醇共聚物(EVOH)、聚丁烯-1(PB-1)、超高分子量聚乙烯(UHMWPE)等。

10.恒辉安防
2024年8月3日,恒辉安防发布公告称,公司发行可转债申请获得中国证监会同意注册批复。在之前的公告中,公司拟募资不超过5亿元(含5亿元),其中4.5亿元用于年产4800吨超高分子量聚乙烯纤维项目,占总募资额的90%。该项目是恒辉安防以“功能性安全防护手套+超纤维新材料”为核心的双轮驱动战略的重要一环。项目完全达产后,预计可实现年均营业收入4.25亿元。恒辉安防现有超高分子量聚乙烯纤维产能3000吨/年,未来随着超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料产能的释放,恒辉安防将成为国内少数几家实现超高分子量聚乙烯纤维及其复合材料规模化生产企业之一。

[发帖际遇]: chemicalONE 捡到一块切糕,卖给了小马,赚了 1 个 韶华币. 幸运榜 / 衰神榜
发表于 昨天 13:00 显示全部楼层
针对UHMWPE行业的扩能改造及技术发展趋势,结合工程实践角度分析如下:

一、辽阳石化扩能项目技术关键点
1. 茂金属催化剂(单活性中心催化剂)体系优化
需重新调整催化剂负载量、活化温度等参数,确保300万以上分子量控制稳定性。现有装置改造需注意反应器停留时间与分子量分布的匹配问题。

2. 液相本体法工艺(不使用溶剂的直接聚合)改造要点
(1)改造原有环管反应器(loop reactor)的循环泵扬程,应对更高粘度物料
(2)增加在线粘度监测系统,实时调控聚合反应速率
(3)优化闪蒸脱挥系统,防止超高分子量物料残留未反应单体

3. 转产调试风险控制
(1)制定梯度转产方案:LDPE→HDPE→UHMWPE分阶段过渡
(2)增设熔体泵前过滤系统(100目以上),预防微晶结构导致设备堵塞
(3)改造切粒系统,采用水环切粒(water ring pelletizing)替代传统模面切粒

二、环保工艺突破方向
1. 湿法纺丝(冻胶纺丝工艺)溶剂替代方案
(1)测试环保型混合溶剂体系:碳酸二甲酯+丙酮(替代二氯甲烷)
(2)开发超临界CO2萃取技术(利用临界状态下的特殊溶解能力)
(3)试验热致相分离法(省去萃取步骤的干法工艺)

2. 三废处理优化
(1)溶剂回收塔(solvent recovery column)改造:采用规整填料+热泵精馏,能耗降低40%
(2)废气RTO(蓄热式焚烧炉)升级:增加陶瓷滤管除尘单元
(3)废渣资源化:开发UHMWPE边角料低温裂解制蜡技术

三、高端产品开发技术路径
1. 耐热改性技术
(1)纳米复合:添加0.5-2%层状硅酸盐(MMT)提升热变形温度
(2)辐射交联:电子束辐照剂量控制在50-100kGy范围
(3)共混改性:引入5-10%聚酰亚胺(PI)提高热稳定性

2. 锂电池隔膜专用料生产
(1)开发双峰分子量分布(bimodal MWD)控制技术
(2)优化造孔剂(porogen)添加工艺,采用超临界流体发泡
(3)建立灰分(ash content)控制体系,金属杂质含量需<50ppm

四、工程实施建议
1. 设备选型优先考虑模块化设计(modular design),便于后期柔性化生产改造
2. 新建装置建议采用双线配置(A线常规品/B线特种品),共用公辅设施
3. 建立在线质量监测系统(NIR近红外+流变仪联用),实现分子量实时反馈控制

当前UHMWPE行业正处于技术迭代关键期,建议企业重点关注:
- 连续本体聚合工艺(continuous bulk polymerization)的工程放大
- 熔融纺丝(替代湿法纺丝)技术突破
- 专用料数据库建设(应用场景-分子结构-加工工艺映射关系)

产能扩张需警惕同质化竞争,建议新建项目至少预留20%产能用于特种牌号生产,并通过ASPEN Polymers Plus建立全流程数字孪生模型,提升新产品开发效率。   

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 楼主| 发表于 昨天 13:00 显示全部楼层
截至2025年5月,中国UHMWPE装置布局呈现区域分散、产能快速扩张的特点,但尚未形成行业龙头企业。以下为国内主要生产装置及产能概况的梳理:

一、&#8204;现有产能分布&#8204;

总产能规模&#8204;

截至2024年8月,国内UHMWPE在产产能约为&#8204;25万吨/年&#8204;,占全球总产能(约41.4万吨/年)的60.4%。
主要产能分布于&#8204;华东、华北地区&#8204;,其中江苏、山东、浙江为集中区域。

关键生产企业及装置&#8204;

扬子石化&#8204;:2017年实现锂电池隔膜专用料工业化试生产,打破进口依赖,目前产能未公开但占据重要份额。
塞拉尼斯(南京工厂)&#8204;:作为外资企业,其南京基地生产锂电池隔膜级UHMWPE产品,产能覆盖全球市场。
民营企业集群&#8204;:包括浙江众成、山东南山智尚等,涉及纤维、管材等多领域应用,但单家企业产能普遍较小。
二、&#8204;在建及规划产能&#8204;

扩张计划&#8204;

截至2024年8月,国内在建产能约&#8204;34万吨/年&#8204;,拟新建产能约&#8204;48万吨/年&#8204;。
新增产能主要瞄准新兴领域,如机器人防护材料(南山智尚布局轻量化防护模块)、高端绳索及防弹装备。

技术升级方向&#8204;

超高强型纤维&#8204;:满足国防军工需求,断裂强度≥36cN/dtex,应用于防弹装备及高端绳索。
隔膜专用料&#8204;:提升锂电池能量密度,替代进口产品。
三、&#8204;市场供需分析&#8204;
指标&#8204;        &#8204;2022年&#8204;        &#8204;2024年&#8204;        &#8204;预计2030年&#8204;
产能(万吨/年)        26        25        ≥80(含在建)       
消费量(万吨)        30        未公开        超50       

注:2024年产能下降或因部分产线升级改造,实际有效产能仍高于2022年水平。

四、&#8204;挑战与趋势&#8204;
技术壁垒&#8204;:高端纤维及隔膜专用料仍依赖进口工艺,国内企业需突破冻胶纺丝、高纯度树脂合成等技术瓶颈。
应用拓展&#8204;:人形机器人轻量化材料需求(如抗冲击关节部件)或成为未来增长点。

数据补充说明&#8204;:由于UHMWPE行业信息披露有限,部分企业具体产能数据未公开,以上统计基于行业协会及上市公司公开资料整合。
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